VDK6000兼具金属3D打印、车床及3D扫描功能

     日前，美国南达科塔州一家名为Flexible Robotic Environments（FRE）的公司公布了他们最新开发的的全功能机器人制造设备——VDK6000机器人工作中心（Robotic Work Center）。

VDK6000兼具金属3D打印、车床及3D扫描功能

       VDK6000兼具增材制造和减材制造功能，同时在它庞大的构建平台上还配置了一个6轴Aerotech 气浮平台。这台机器还可以根据每个客户的不同功能需求进行定制。VDK6000能够支持几种不同类型的金属3D打印技术。根据需要，VDK6000可以自动更换不同的工具头。VDK6000支持的金属3D打印方法包括：
动态气体冷喷涂（Dynamic Gas Cold Spray）
       这是一种非常先进的金属增材制造工艺。 事实上，只有包括通用电气（GE）在内的少数几家公司正在使用这样一种工艺。它的工作原理，是使用一种超音速气体射流朝指定对象喷射极细的金属粉末。 这些颗粒以超高的剪切速度（500-1000米/秒）撞击物体，使颗粒出现塑性变形（plastic deformation），迫使颗粒附着在物体表面。 这种技术既可以用来制造新的零部件，也可以对已有的零部件进行修补。
激光增材制造
这是一个我们很多人都有点熟悉的技术。使用高能激光束熔化金属粉末，使其在构建平台上沉积成型。
直接金属写入（Direct Metal Writing）
该种工艺使用气溶胶喷射技术来打印用金属材料做的低粘度墨水，使之沉积和图案化。通常这种技术主要用于在一个3D物体表面进行打印。这种技术目前已经被用于手机天线、以及导电线路的打印，以制造更轻更环保的电子产品。

VDK6000兼具金属3D打印、车床及3D扫描功能

       如果这些还不够，那么还有，VDK6000还能够进行3D扫描（依赖于客户要添加的工具），以及多种减材制造工艺，包括：铣销、激光扫描、超声波检具、等离子焊接、研磨/抛光/钻孔等。
       所有这一切功能都是由他们开发的MoDusCAM™路径规划和工艺定义软件进行管理。

VDK6000兼具金属3D打印、车床及3D扫描功能

      “这是一款独特的直接基于SolidWorks的运动路径规划和工艺定义应用程序。”FRE公司的Patrick Olson称。“操作者不需要把STP文件导出到任何其他程序。 他们可以直接将运动路径从SolidWorks导出到本机的HMI / SCADA控制系统。现在，用户可以留在他们熟悉的软件环境里，并利用SolidWorks中的所有工具。”
       VDK6000的全部功能和技术规格可以在这里找到。 毫无疑问，这是机械制造业的未来——集成的多用工具加工系统，它的可以自由切换增材、减材工艺的计算机控制制造方法能够加快生产进行，使其更安全，更环保，更便宜。