【第三届世界3D打印大会】专题：3D打印业界大佬如何看待材料的重要性？

2015年6月3日至6月6日，第三届世界3D打印大会在成都隆重举行。南极熊3D打印网作为3D打印专业的互动媒体平台，到现场为大家从南极熊的视觉来观看了解这次3D打印领域的重大会展会议。下面请看南极熊·第三届世界3D打印大会系列—— 世界3D打印技术产业大会的那人那事，专题：3D打印业界大佬如何看待材料的重要性？


谭颂斌：各位好，请各位嘉宾就座，我们马上准备进行3D打印材料专题的对话，我们邀请了一些重要的嘉宾对话。中北大学副校长白培康;中国科学院纳米材料所研究员 谢永林;华南理工大学教授 杨永强;中国科学院重庆绿色智能技术研究中心主任 段宣明;南京理工大学教授 杜宇雷;深圳市化工伟业有限公司董事长 杨义浒。

我们正式开始，那个首先我自我介绍一下，我是谭颂斌，我就是一个搞经管的，搞技术我不在行。我们现在主要的这个耗材，我们实现量产就是移动粉墨，我们做了这样一些产业化。那么其他几位嘉宾，我也是刚认识不久，我也想请几位嘉宾自我介绍一下。先请白校长。

白培康：各位来宾，大家好，我来自中北大学，是属于山西省人民政府共建的一个学校，我们从1995年开始，就从事3D打印技术，当时叫快速成型，我们学校从事选择性技术激光等研发技术，围绕材料做了很多工作。这个的话，希望跟大家多多交流，希望大家来中北大学考察指导。

段宣明：我们是中国科学院重庆绿色智能技术中心，我们开展的工作主要是从3D打印有关设计到他的装备材料以及工艺以及应用，就是全产业链的技术的一个研发，也希望能够进行产业化。这是一个简短的介绍。

谢永林：我叫谢永林，我实际上有两种身份，我是苏州瑞发打印公司的董事长，一个是中国科学院纳米材料所的研究员。因为这个喷墨打印大家听的还是非常少，这个就是我们苏州研究所要研究开发的一个方向，把他应用在3D打印，智能上。所以希望大家有机会能到我们展会上去参观交流和沟通。

杜宇雷：大家好，我是来自南京理工大学的杜宇雷，南京理工大学是工信部管理的一些全国重点大学，他是军工科研的很大的任务。最近几年我们在材料这个信息控制相关领域，一些技术整合在一起，成立了一个中德制造联合实验室，也是跟我们刚才演讲的德国公司合作的。我现在就在这个实验室金属增材制造技术的研发。我们还有一个公司，也是通过这个公司把我们在一些金属增材制造方面的一些新材料金属进行一些开发和推广。我们在这个展会上也有展览，欢迎大家去光临指导，谢谢大家。

杨义浒：大家好，我叫杨义浒，我们公司成立2002年成立，06年与3D打印无意之中有一些接轨，我们2007年做第一个3D打印，现在我们品种有20种，全球有40多是销售商，覆盖80多个国家。这么多年，我们跟很多厂家都有配套，在这里，如果大家有技术，我有很好的材料，我们可以合作。如果大家有市场，都可以合作，谢谢大家。

谭颂斌：谢谢各位，大会给我这个材料，是这么写的，3D打印发展缓慢，在某种程度受制于材料，我有同意的，不同意的。我不同意3D打印发展缓慢，但是我同意在材料上，3D打印是受材料限制的。为什么我要表达这样的观点，因为在座的专家也各抒己见。就拿我们这个产业来看，在三四年前，我们说3D打印还是一个陌生的产业，现在从前年去年到今年，这个三年的这个三届的3D打印的技术大会，从事3D的企业数量还有这个投用，我觉得除了互联网产业，3D打印就是一个非常有生命力的这么一个产业，所以我不认为3D打印产业发展缓慢。

但是从材料的角度我来看，首先我们有做3D打印的耗材的打印化，目前我们做的两款材料，就像光华杨总说的，做的很出彩，我们也是一样，我们都是做FDM的材料，我们也在开发化学合成移动粉墨，但是移动粉墨做的相当少一点，做事材，作用做的企业是非常非常多，这个门槛是很低的。那目前3D打印不光是材料的起点，能做出来的是少之又少。所以如果我们材料这一块没有办法突破的话，那么3D打印一定是有很大的这个制约。尤其你像举个例子，像金属粉墨，刚才都介绍了很多。我们做出来的粉墨跟国外做的粉墨，我们还是有比较大的差距。一些巨头做的3D打印，很多材料都是给他们封锁掉的。你买他的打印机，这个耗材是走不了的。所以未来，当然人家也是做了很多这个研发，知识产权的保护，也是应该的。但是作为国内从事3D打印产业的企业也好，这个研发专家也好，我觉得怎么样去在各自的这个领域里面，这个把材料做得极致，那么肯定是。因为我为什么从我自身的角度来看，为什么我比较喜欢做材料，第一个我是我的公司原来的主业就是高分子材料，第二，我一直有这么一个想法，打印机你是一台一台地卖，但是材料就是像人吃饭一样，就是你有打印机你要不断消耗材料，所以我看好3D打印消耗这个领域。但是从目前来看，我们这个还是有一定的差距，所以我也想请这个其他几位专家，各自表达一下材料和未来发展的看法，谁先来。

白培康：3D打印属于增材领域，所以材料发展是3D打印的物质基础，就是材料发展决定了3D打印的应用范围，目前国内来看，我认为目前从在这么几个特点。

第一个特点就是3D打印的种类比较少，很难满足需求。我们应用有成千上万，但是3D打印可用的有100种，国内应用的就更少了。应用高分子材料、金属、陶瓷、石膏等等，这是第一个特点。第二个就是材料的性能提升的空间还不够，包括材料的医学性和环境安全性，应该说在很多领域，他距离实际应用的话有很大的差距。第三个就是材料的通用性比较差。目前生产设备的厂家一般自己做材料，或者是委托材料厂家来定制和生产。因为我们前几年，3D打印的整个市场不大，所以在这一块投入的精力也是很大。所以导致材料，一般是卖材料的，材料的成本很高，这样也制约了3D打印的进一步发展。

另外的话，我们整个的3D打印的领域，缺乏行业要求，这样就制约了从产品的转化，影响产业化的进程。现在随着3D打印行业越来越好，更多的材料厂家也越来越看好，我相信在大家的共同努力下，3D打印技术会发展越来越好，越来越快。

段宣明：就这个话题，就是说这个3D打印材料，设备厂商有自己的供应体系，不是谁的材料都用。就是我们很多材料厂家想掺入这个行业的关口。就是我们3D打印技术并不是说简单的就那么几种，而是对不同的行业需要不同的材料，就是粉彩、液体的材料，他有不同的技术途径。那么从应用的角度来说，因为把它归结一种先进的制造艺术。从我们传统的制造业来说，也就100多种。实际上这个就是说现在没有办法满足真正的制造业的需求，所以反过来来说，3D打印技术发展非常大。制造技术也有很多种类，不是几种就把我整个覆盖完。就是3D打印有很多的拓展空间，就是谢教授的剖莫喷墨的技术也是。另一个方面，像刚才我们谭总说的，大家都说做这个事材，这个门槛很低，但是有一个问题。就是真正做工业级的怎么样，不好说。就是一个工业级的打印机，是不是真正能够用。或者工业级的打印机，就是带芯片的不能用，就是我们仅仅做材料，就是跟设备等等联系在一起，这样才能有一个真正发展好的空间。所以我们也有一些做FDM，还有金属的那个。所以这个里面的东西，我要材料的话，我也会去找专门的厂家去专门做，不是谁的材料都能用。就是最后把设备交给用户以后，用户能不能拿到合格的产品，你如果说，我自己的材料我可以给你保证，你能达到，如果你用别人的材料，我不知道这个材料怎么样，我也没有办法保证这个事情。所以要掺入的，一定要和设备厂商有一个比较好的结合，最后用工艺要有一个很好的结合以后，特别是那种比较高端的金属材料，一定要走这个路子。要不然的话，自己生产的很多材料，并不是说有很要。就是3D打印材料方面存在一个瓶颈，比较麻烦的事情。

谢永林：几位都是做材料的，我做设计的，所以我很同意这个观点，我想讲一点，这个原因在哪里?我最近几年到美国去参加美国的3D打印展会，每一年的变化我有一个明显的变化。我第一次参加这个展会的时候，有很多做社会的，做材料的做服务的，都在变，大家非常积极。那么第二天再去看，做服务的更多了，做材料的更少了。那这就和段总说的这个有关系。做3D打印之前，都是一种商业模式，就像刮胡刀一样，我是买你刀片，3D打印也是一样的，所以他的耗材是很大的。你可以买到他公司的设备，但是你要把材料用到上面去，不可能，材料非常贵，一公斤1万块钱，这是对3D打印非常大的障碍。你要做生产，做应用，都是不可以的，除非你做非常高端的，航天航空生物医疗，那么其他行业，不可能用那么贵的材料。实际上对这个行业的限制，对我们做材料的开发生产是非常大的挑战。怎么样把我们的技术和这个利用起来，我们也可以改变我们的现状，提出自己的一些想法。

我们认为3D打印在激光打印和FM打印发展，这个材料方面相互没有那么紧密。对啊，2016年，硅谷他们也要世界上最大的打印公司，他们也要进入3D打印，他们就是喷墨打印喷墨打印的优势是什么?就是可用材料很多，它可以从这个非常敏感的生物到非常高温的金属都可以打印实现的。所以他应用的材料范围可以大大提高，所以我们要应用喷墨打印技术，这也是我们公司的一个主要目标。

我们要把这个做一个开发，我们要给这个我们做应用和做材料的企业和单位进行合作，这样我们的材料才可能有地方来做这个开放，来做这么一个平台，现在不可能去买一个几十万的打印机，材料还没法用。所以我们现在的目标，就是展会展示的，就是一个喷墨打印的一个平台。这种平台成本很低，包括喷头很低。现在的一个喷头1万块钱，你能做几次实验。就是我们要做的就是打印设备成本低，就是很多材料都可以做实验。等你这个研发实验了，我们提供大型的设备，材料和设备要联合开发，否则对材料的发展不利的。所以在座的各位能够和我们一起讨论合作，利用我们的平台，包括我们在座的各位嘉宾也是可以跟我们合作。希望通过我们这个打印设备，开放的平台，大家一起合作，把喷墨打印的材料结合起来，打破国外的这个材料捆绑一起。解决高成本的问题。

杜宇雷：我本身是从事新材料研发的，那么这几年在3D打印金属粉墨上也投入了很大的精力，这其中一个很大的发展空间。那么现在对于这个金属3D打印来讲，我们就发现一个问题，就是刚才几位嘉宾也讲到了。就是那些设备商，他对材料采取设置的设施，一方面维护他的利用，另一方面限制了一些材料的应用。比如金属材料，比如像铸造、他对的要求也不一样，所以我们我们在金属合金上，对于铸造的话，我们有铸造合金的成本体系，对于那个变形加工，我们有变形合金体系。那么3D打印有他自己的特点，就是使用的粉墨的要求，那么还有一些焊件性的要求。那我们现在在做这个材料的研发的时候就发现，目前这些粉墨的供应商他们都没有注意到这些问题。就是没有专门针对3D打印来提供乡音的合金成分的调整。我们从目前的角度，做了很多的工作。比方说我们最近在3D打印使用最广泛的钛合金粉墨上，我们对他的成分进行了一个处理。这个钛合金粉墨要求热性要好，这样在激光烧起来的时候，减少影响。那我们对标准的成分进行优化以后，我们就可以在他的现有的这个韧性基础上，把韧性提高一倍，比现有的抗氧化性提高三倍，他的成本没有增加多少，很少的增加。也就是我们现有的3D打印的金属粉墨都要进行这样一个处理，就是要针对增材制造的特点，从合金上就要开始一个优化。

当然我们现在做了这些工作，我们也希望跟一些厂商合作，把我们这些最新的一些研究成果能够应用到这个增材制造领域，使得它的性能在现有的基础上能够有一个更大的提升。另外我们在研究还发现，对3D打印构建，构建完之后，不经过任何的后处理，我们就可以直接使用。但是我们发现我们可以通过一些后续的热处理工艺的优化和调整。可以使得这个3D打印的构建，他的表面的耐磨性有一个很大幅度的提高。所以我们从材料研究的角度，就是在增材制造材料还有他的成品工艺上，是有一个很大的发展空间的。我们也希望这个设备厂商能够开放他的设备，是的我们材料学家进入进来，使得整个的3D打印技术在现有的基础上得到进一步的提高。

杨义浒：我觉得我从市场角度来多谈一点，材料跟整个3D打印技术的关系，3D打印页叫增材制造，是个数字化的概念。在这个平台上，我觉得社会不断完善，但是在数字上的平台上，变化无穷，最有价值的就是材料。这给我们做材料的同行带来了机会，所以在这个上面，材料有很大的发展空间。第二，怎么看待中外差距，比如说我们现在的一些巨头，就是大家已经存在巨头。这就是互联网+的时代，不要担心什么巨头，大家要有一种信心，这个胆量来自于哪里，而是一定要材料跟设备是相辅相成的关系，比如说设备厂家就是说国际上的比较大的，他有很强的能够把所有的材料用尽吗?不可能。

就是只要做材料，他有他的市场，你就有机会。就是很有可能这个材料不是你做的，而是你做的。就是他在使用一台设备，所以这个当中，我能够跟任何厂家，他不会自己完全形成，就是把所有的囚禁呢。所以我跟开放厂家和设备厂家是相辅相成的关系。

第三个就是讲中外的关系，现在能够打印的上千种，有更多的机会，你只要做出新东西在社会上应用，这就是我们的机会。我们本来的背景是生物材料，技术合成。所以现在我们已经开发了PL，还有推出了全球这个比如说水溶性支持材料，最近我们会推出溶性材料。能不能做一个融合性的材料，我们马上会推出一个溶性材料。这所有的东西，这的差距不在于科技，我们国家出现了多少科学家。有一次我在国外交流，刚开始的时候用英文交流，后来用一句交流，后来大家都用中文交流，这就说明这里面有很多机会，不是说没有机会，或者说谁被谁把控了。比如说滴滴打车这个产业，所以在这个当中，材料有机会。我认为瓶颈不在于技术，而在于我们原创性的想法在哪里。就是更多的产生于需求，就是来自于市场。今天春节以来，我一个月在欧洲，一个月在美国，都在拜访客户，所以我们这里面有很多机会，就是在市场问问，然后回来我们有的是技术，有的是人才，现在我们创新三个阶段，叫引进消化吸收。所以我认为材料领域大有市场，刚刚才开始。从欧美的市场来看，还没有到爆发点。我就说这些，谢谢。

谭颂斌：刚才在材料方面，都有同一个呐喊声，就是跟设备商是否多合作一点。虽然我是急于做材料，如果我是做设备，我会怎么看呢?所以材料企业和设备厂商怎么样去协调沟通的一个事情，这个或者就每个企业、每个企业家都有一本账，所以这一方面在场的设备厂商的代表回应一下，有没有。有没有设备厂商可以回应这个，刚才我们材料企业的这个诉求啊?好，这个材料厂商更多。

谢永林：要不我再解说一下，大家可能听这个做材料的更多，我是想这问题。我们做材料可能会考虑两个问题。第一个问题就是说我需不需要跟设备厂商合作，如果我的材料做的好，我有创新性，我就可以成功，不一定要受这个社会的限定，这个问题我谈谈我的看法。我觉得这个材料厂商和设备厂商要一起合作开发的，你做了你的材料，你可能对材料的生物性能、化学性能，但是这个材料能不能打印，这个就是材料的问题。你必须和设备一起，要兼容，你这个材料的物理性质，颗粒度，你的稳定性，你和喷头的兼容性，你光做材料是解决不了的问题。可能在应用中性能不好，不能打印，就没法被采用。就是如果你考虑材料很好，也必须和社会做兼容性的开发过程。这个过程你可以和设备企业合作，也可以购买设备的东西，这也是免不了了。

第二个问题就是说，如果你说我必须和设备的做合作，作工艺开发，我怎么做?这个就是我们想给大家提供的一个可能性，开放系统。不光是开放系统给我们开放生产材料提供这么一个平台，提供这个设备。而且我会提供服务，为什么呢?现在我们做材料和企业的单位对电子、工程、软件都不熟悉，我拿到这个设备不一定会用得好。我希望能提供一个服务，就是我给你提供设备，也给你提供技术。就是这个怎么样打印，参数怎么调整，达到更好的效果，这是我们做工程的非常清楚的。做材料可能拿一个设备来打了不行，可能不是材料的问题，这样才能把非常有用的材料能够用很好的打印方法来实现。

段宣明：我很赞成谢总的说法，你只是材料，就真正出来的是最后的一个产品，不光是一个材料的问题。就是这个材料打印过程中，怎么样把性能做得更好，这里面有很多供应上的问题。如果就是只是材料，我这个材料好我卖给你，你自己打，可能用户要摸索很多问题。材料厂商买材料，各卖各的话，体现不出价值。所以我们要大家走到一起，真正成为一个3D打印的一个系统的供应商。就是解决方案，提供系统的解决方案，这个是真正3D打印能够应用的一个关键点。

白培康：我同意各位的意见，如果设备提供材料，或者少数的厂家提供材料，从短期来看是可行的。但同时带来的问题你的销售成本，包括加工成本增大，这样你的市场影响很大。如果我们整个设备是一个开放的体系，那么这个材料的研发和提高，会提高材料的提高。这个材料能做的话，随之对社会提出了新的要求。就是你设备的结构的改进，比如你的加工的工艺，包括加工的参数，这个测量等等，都要进行改进。那么这个材料对社会有促进作用。如果我们公司能够打印，整个市场就大大提高。所以材料和设备是互相依托的关系。

谭颂斌：我也非常赞同，当然不是单从我的角度出发，更多的我要跟各位分享案例。就是我们商业产业联盟到几个国家考察，他们的这个3D打印发明到2.0代，就是他使用的技术粉墨都有材料产，在开放的时候共同，组成一个组合来做这个，不是说自己打印机，又把材料进行研发。我相信你做3D打印的企业，你可能没有原因。他们整个团队从头到尾一直专注在这个技术和材料这个研发，钻的那么深。同样你们做桌面打印机的，我们一起有30万高分子材料，我这个30万吨的产能都可以转化成这个FDM的高分子材料。你的成本也没有办法跟我去比拟，而且我们有个国家级的实验室，有这么多的研发人员。但是我们对具体社会使用，又有所欠缺。我觉得这种商业模式，大家可以私下进行探讨的。

我做设备的，我是否去找一到两家材料场，更紧密的一个研发从商业模式的这个合作或者打破材料厂卖给材料厂，再卖给客户的这样一个模式。就是可以合资，可以搞一个合资公司也好，或者什么也好，可以多种形式的一个探讨。但是我在这个材料这个部分，跟社会的这些故事，我还是暂停到这里，我换一个话题。

就是我这次去这个我们3D打印联盟，去德国、去英国去考察，我发现我们一起在国内所看到的3D打印产业和国外的3D打印产业都有巨大的差距，这个差距还不是什么一点点。那么我想大家，除了刚才谢教授提到的这个喷墨，3D打印，我告诉你，现在国外已经金属粉墨的打印机也出来了。那么最重要的，就拿最简单的FDN3D打印，国外的设备跟我们完全不一样的，我们的金属3D打印，我们看到一个大学的的金属3D打印，还有我们看到德国的FDM的3D打印都已经不一样了。他们就是用机器人，就是这个机器人所触摸到的三维空间随意打印，我们亲眼看到那个释放，精度非常高。包括那个大学空中攻克，这个大学有飞行跑道，就是一个配合的研发机构。他们做的很多的3D打印，它可以解决了这个硬度的问题，强度比传统的还要高。他是用机器人3D打印，我们看了非常震撼。但是做为3D打印的从业人员，坦白说他用机器人来进行3D打印，我们看了一点就明。机器人就买回来嘛，就不想我们原来还在多大的空间，能够做到多大的精度。机器人巨头都能做到，我们看到一个研究所他们同样做材料，他们有碳纤维在里面，还有玻璃纤维。所以在这个领域，这个方面，人家确确实实比我们走的前了好几步。

但是我要说的是，不光我们去美国考察，还有今年3月份去的奥地利、德国、英国，我们随行的3D打印的企业、产业界的人还是非常少的。我觉得我们不能够闭门造车，我们必须要走出去，必须开拓我们的视野。我告诉大家，就是3D打印的领先者，在我们展馆里面展馆的这些，都是极为的少。我们看了他们的公司，看了他们的核心的这个研发部门。我们去的时候才愿意跟我们，因为我们是一个半官方的组织，跟联盟去的，所以他们愿意跟我们沟通和商量，能够看到更多的东西。比他展出的东西多几十倍。所以我们要走出国门，要多进行跨国的这方面的这种交流。那么我再请其他一些专家再这方面再做一些补充，好吧。

谢永林：我再补充几点，因为我是从美国回来的，2013年，所以我经常出国去考察，所以我对你说的这个情况非常了解。确实就是我们中国的3D打印的发展和国外有很多差距，有很多是看不见的。尤其是我们到出国的参展的，因为很多大型的设备不会搬来。3D打印的一个尺度就是很多工业的应用很大，我们是看不见的。那么第二个我们看见的已经产业化的产业和技术，这些产品是两年前，三年前或者更早以前就已经开发的。那么现在正在开发的他不会拿到展会上去。实际上比我们看到的要强得多，所以说3D打印的趋势是什么?我们可以做很多调查，我们有很多行业上的这个网站或者杂志，但是我谈谈自己的一些看法。

3D打印现在还是处在非常初期的发展阶段，不管从设备、材料、应用，你都不可能像电子行业有非常大的规模，但是这个肯定要改变的。什么样的因素能够改变这个规模，几个因素。一个成本不能太高，第二是速度，速度非常关键，你不能打一个很小的东西花一个小时，做模型还可以，但是做很大的东西，做几米高的汽车或者零部件，你这样不可能做大规模的生产的。这个就是说需要发展的一个，那么第三个材料我们讨论到的，材料必须和设备开发，这不可能一天实现，这需要长期的过程。这个过程中，就得有选择。对于任何一个新的技术的发展，你从哪个地方开始，我们现在日常生活中能用的材料几千，我们从什么材料开始，不可能全部做为3D打印，就是必须从新的技术的发展。就是做以前做不了的东西。就比如大哥大，以前没有，虽然说他很笨重，但是很有用。

第二，可能发展起来的方向就是做高价值的东西，任何一个新的东西，你刚开始发展的时候成本很高，你没有产量，任何东西成本低的时候，你必须要有规模。为什么手机现在这么便宜，就是有规模。手机、计算机不容易，这么便宜就是因为有规模。3D打印现在不可能做到这个程度，所以我们要选择高价值。不可能说做低价值的，但是高成本，你挣不了钱，这个行业是永远发展不起来的。航天航空需要，就是量很大，成本很大，工业上，现在做模具，这也是很大的应用发展方向。一个大的模具，花上100万，这种非常高价值的，3D打印有很大的应用。就是我们国内现在尺度达不到，这也是必须解决的。

还有另外一个应用就是生物医学，我们这个人对生命可能比什么都看重，所以我们为什么要做医疗，做骨骼器官，这些东西是高价值的东西。所以要从材料的发展趋势来看，应该从这种高价值的应用，很难实现低成本。我们要看重高价值的东西去做开发，随着规模的提高，我们再从低段的低成本来发展。所以现在我们基本上从我们研究所和公司发展，这是一个发展策略。一个是生物医疗，材料和喷墨打印能够打印，和应用能够兼容。另一个是从工业上的大规模的模具制造，材料。所以从这个地方切入，我们现在还没有合适的材料开发的单位跟我们合作，希望以后有机会我们可以把生物医疗、工业上大规模应用材料开发起来，谢谢。

段宣明：就是刚才说用机器人做3D打印，这个也没有特别新的，我们也有机器人做。可能欧洲和美国，他们有一些地方，这个可能长期的积累有关。我们自己是不是就没有机会?其实不是的，今天看他们讲的那个设备，我们现在正在研发的技术，我们申请了专利，跟他们还是有很大的区别。就是引进，消化吸收，集成，最后是一个原始创新。我个人看法，就是我们已经到了进行原始性创新的阶段，就是3D打印，不能别人做什么，我们就做什么，我们永远赶超，那是没有出路的。所以我想的话，这一类的创新，实际上完全是可以实现的，在我们自己。那么这个就是可能更多的需要我们科研单位和企业界能够有更多的合作，这是非常关键的。因为在我们做的时候，实际有些东西做到一定程度是需要产业推动，这个特别是在某些引用方面，因为我们现在聚焦在几个东西。

我们聚焦的不是一般的产业，一个是激光的高精度的3D打印，是制造技术，制造发展一直是跟这个精度是有非常大的关系。就是精度提高一个等级以后，可能会发生一个工业革命，类似工业革命的这样颠覆性的东西。那么特别在应用方面，所以我们围绕这一块。另外我们更注重我们叫做国家重大需求，就是上天入地的东西。上天下海的这类东西。当然产业化这个例子，我们也在做。我们也是成立了一个公司吧，叫重庆什么科技公司，大家可以去了解一下。刚开始我们也是走比较容易走的机器的一些研发和材料的研发，然后下一步是走激光。激光的3D打印，后面还有更多的一个通识。3D打印是走的个性化的，现在提到一个个性化的规模制造。就是在个性化的情况下，我还要有一定的规模。而就是我在整体有一定的规模，但是有个性化的。那么这里面实际上存在一个智能制造的问题，包括我们讲的互联网+，这最新的观念。最后连起来，材料是制造不了的，所以跟材料，这个材料的工艺，这个就是要非常多的，个性化的制造可能每一个要求都不一样。就是我们做应用的企业的话，在这个里面都有非常大的应用空间，希望大家引起努力。

谭颂斌：时间差不多了，我想留一点时间跟在座的朋友们，有没有提问的?工作人员，我来客串一下。

提问1：各位专家好，我们现在在做谢教授做的喷墨技术，第一个技术你刚刚说的那个平台，现在是有产品了吗?

谢永林：我们这次展会上展出的一台喷墨打印机，就是我们第一款用于研发的，成本很低，里面用的喷头是我们自由研发的喷头，所以这个已经成熟了，是产品了。你可以向我们订货。

提问1：好，谢谢，就是像你说的，你是不是要打破这样的一个垄断。如果这个真的实现的话，未来喷墨3D打印有可能会变成现在的这种，对于材料上来说，需要满足一定的标准，就是对各种各样的打印，喷墨打印的技术所接受，然后这样的话，作材料的公司可以有个更大的空间。就是像目前的数值，完全被他们垄断了。

谢永林：我希望这样的话，这样对整个行业有利，但我觉得有一定的难度。就是打印机是比较简单，就是高度融化，温度到了你就可以到了。喷墨打印就是关键性的因素更多一些，比如说你的墨水的这个物理性有一定的药都，我们可能会形成什么呢?就是几种产品，他有不同的目标，它可以根据不同的应用来选择产品，这是可以的。就是在比较这个高的要求上，还有一个就是很细节的要求。包括我们这个墨水，你要有腐蚀性的，这么就不能用的。里面的这个关键因素多一些，我们需要有一些比较多的平台，你知道我们这种打印头的周蕾，他的需求是什么，你可以在有一些优化，我们希望可以达到那个目标，近期还是会需要我们做社会，和做工艺的提高技术支持，才有可能实现比较优化的稳定的这种喷射的结果。

提问1：这个远景非常好，谢谢。

提问2：我是来自农业大学，我们做3D打印这一块，听了各位的讲解，各位探讨也学到很多。大家都在讨论这个3D打印，其实我觉得这个办法一定要把3D打印和传统结合起来，我们3D打印很难代替传统的东西。所以我们的想法不要过分居于这个3D打印，一定要结合起来。我想问谢教授，你这个喷墨打印，能够打印这种软性材料，打出来他是软的，还是那种固化的东西。好，谢谢。

谢永林：这个应该是没有问题的，实际上这个已经有了。就是说对这个打印系统比较熟悉的话，他们现在的这个材料就从硬性的塑料到软性的，粉墨的好处就是一滴一滴的形成材料。我可以选择70%、80%，就是在围观上进行材料。我们国内喷墨技术还没有，但是我希望这是我们很容易实现的。

提问2：你讲的这个也可能有这么做。

谢永林：我们需要这种材料，需要合作，毕竟单位有限，希望有一个好的应用，你有好的材料我们可以可作。

谭颂斌：好，差不多，最后一个问题，问吧。



提问3：大家好，今天听了大家的这个介绍，我感觉就是说打印机跟耗材并没有矛盾的，因为我们是做打印机起家，也是做耗材起家，只要把耗材跟打印机的利益做到共同点，也是可以的。但是我们现在做3D打印的这种方式，我们今年下半年也积极推出来。刚才我们的谢研究员说的，我们可能会实现。但是才材料方面能够实现3D技术或者3D陶瓷类的，我也希望能够跟大家进行合作。我想接下来的时候，大家有这方面的研究，可以合作。（3D打印在线）

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