德亿纬粘结剂喷射金属3D打印深耕医疗、饰品、碳化硅三大领域，突破纯铜与925银打印

2025年Formnext 深圳展会，吸引了超 20000 名专业观众到场，南极熊3D打印的线上直播更是吸引了超过3.4万人观看。

南极熊直播间探访了专注于粘结剂喷射金属3D打印（Binder Jetting）技术的德亿纬，李总介绍了该技术相较于激光技术的独特优势，并展示了其在医疗骨科、时尚饰品、高性能陶瓷等领域的成熟应用，以及在纯铜散热器和925银首饰打印上的最新突破。

李总指出粘结剂喷射技术在与激光等其他3D打印工艺的对比中，拥有其独到的特点，尤其适合中小批量的生产需求。

一、成熟应用：三大方向均已实现产业化
德亿纬的粘结剂喷射技术已在多个领域形成稳定且成熟的应用，包括：

医疗骨科（不锈钢件）

材料： 主要使用17-4PH、316L等不锈钢材料。

优势： 非常适合医疗骨科产品品种多、单批次数量适中的特点。对比激光打印，粘结剂喷射在此类中小批量生产中具有更优的成本效益。

时尚饰品（不锈钢/银）

优势： 李总重点强调了其极佳的抛光性能。由于打印件无需支撑，每个面都能获得均匀的高质量表面，便于进行电镀等后期处理，完美契合饰品行业对表面美观的极致要求。

材料拓展 - 925银： 德亿纬已与客户合作成功开发出925银的粘结剂喷射打印工艺。打印件的致密度和抛光性已基本满足商用要求，下一步将重点优化设备的贵金属材料回收系统，以期尽快实现全面商业化应用。

高性能陶瓷（碳化硅）

技术优势： 粘结剂喷射工艺非常适合处理碳化硅这类难熔、高温材料，且能很好地克服深色材料在光固化（SLA/DLP）打印中的技术难点。

性能卓越： 德亿纬采用5微米级别的超细碳化硅粉末进行打印，使烧结后的零件密度达到3.05 g/cm3左右，机械性能和表面质量都非常出色。

应用领域： 主要应用于冶金、化工等需要耐高温、耐腐蚀、轻量化的恶劣工况环境。

二、材料突破：纯铜散热与细粉工艺

纯铜散热器： 李总指出，纯铜对红外激光的高反射率是激光打印的难点。而粘结剂喷射工艺天然适合处理纯铜材料，目前已成为许多散热器公司的选择，德亿纬在该领域已进行了大量工作。

细粉战略与成本： 德亿纬使用的粉末粒径普遍比激光打印更细，以获得更高的烧结活性。虽然细粉的流动性挑战更大，但粘结剂喷射的铺粉方式能更好地应对。李总透露，早期细粉成本较低，但随着粘结剂喷射和MIM技术的发展，细粉价格有所回升，但总体上仍比激光用粉更具成本优势。

三、材料库：开放平台支撑多材料开发

展台展示了德亿纬丰富的材料粉末库。得益于粘结剂喷射技术与粉末冶金工艺体系的契合性，其能打印的材料种类多达数十种。这不仅包括其自身产品化的材料，也涵盖为客户定制开发的新材料，展现了该技术作为材料平台的强大潜力。

南极熊点评： 德亿纬的展台清晰地展示了粘结剂喷射技术如何在一个个具体的应用场景中证明其商业价值。它并非在所有领域与激光技术竞争，而是精准地找到了那些更能发挥其无支撑、高表面质量、适合中小批量、材料适应性广优势的赛道——医疗、饰品和特种陶瓷。其在925银和纯铜上的成功探索，更是拓宽了技术的边界。德亿纬的实践表明，粘结剂喷射技术正从一个“未来可期”的工艺，稳步走向一个“当下可用”的规模化制造解决方案。