在2025深圳Formnext展会现场,潮阔科技创始人兼CEO申康发表题为《3D打印的高铁时代-农场效率革命》的演讲,分享了公司深耕高速3D打印技术八年来的战略路径与行业思考。
△潮阔科技创始人兼CEO申康在展会演讲
申康表示,当前3D打印农场行业已陷入红海竞争,同质化严重、价格战激烈。他认为,农场主真正的破局之道不应仅依靠压价,而应聚焦提升投资回报率(ROI),核心在于打印效率的革命。潮阔科技自2017年起放弃I3和CoreXY结构,全力研发三角洲架构高速机型,迄今已坚持八年。
申康回顾了公司技术迭代历程:2018年推出首代自动调平机型Q5,2020年实现200mm/s打印速度的SR机型,2022年发布明星产品V400(速度达400mm/s),2023年进一步推出T One Pro和S One Pro系列。他强调,潮阔是全球首家将高速量产机型推向市场的企业,并持续引领速度革新。
针对农场场景的特殊需求,申阔科技在2024年进行了深度产品重塑。申康透露,此前海外用户偏重低频、小模型打印,而国内农场主需要7×24小时连续满盘批量生产,对成功率要求近乎100%。公司耗时10个月、经过41次版本迭代、优化552个细节,最终推出专为农场设计的TMX新机型,大幅提升稳定性和成品率。
现场算账环节引发关注:以600平方米农场为例,潮阔设备可部署1920台(较主流机型多20%),打印30厘米龙模型日产量达4032只,平效比达2.38,相当于传统设备2.38倍产能。申康指出,中国3D打印农场繁荣的核心原因是效率提升带来的成本革命——"一条龙"打印时间从10小时缩短至1小时3分钟,成本从5元降至1元以内,终端售价降低推动消费市场爆发。
他认为,未来3D打印将突破现有小众市场,进入灯具、鞋履、建筑装饰等更广阔领域,但前提是持续提升效率与ROI。潮阔最新发布的500×550mm大尺寸机型支持600mm/s高速打印和2.0mm喷嘴,20分钟即可完成50厘米高花瓶打印,且支持双色/三色100%不串色,瞄准大件摆件和定制化生产需求。
演讲最后,申康强调三角洲架构在寿命和维护上的优势:工业光轴设计使设备寿命倍增,运动部件少故障率低,同时公司提供"手把手切片调试"等深度服务。目前潮阔拥有100多项高速打印专利,300人研发团队,其消费级FDM打印机曾获吉尼斯世界纪录认证。
"选择潮阔,就是选择高效可靠、可持续的生产方式。"申康呼吁行业告别内卷,共同开启3D打印的"高铁时代"。
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