南极熊导读：西班牙3D打印长丝制造商Recreus开发了一系列柔性3D打印长丝，旨在推动增材制造技术从原型设计向最终产品制造的转变。
△2012年使用Filaflex 82A材料打印的运动鞋
Recreus因开发了Filaflex而获得行业认可，这是首款专为熔融沉积成型（FDM）3D打印机设计的热塑性聚氨酯（TPU）线材。为了展示这一材料的潜力，公司利用标准桌面3D打印机成功制作了一双完全柔性的运动鞋。这些运动鞋不仅是一次性的设计展示，更是证明了柔性线材能够支持功能性可穿戴产品的有力证据。
Recreus的创始人兼首席执行官Ignacio García表示：“我们所推出的不仅仅是一种新材料，而是一场运动。2012年，我们创造了Filaflex，并用它打印出了我们自己的柔性运动鞋，向世界展示了FDM技术的无限可能。这既是一次宣言，也是一次火花，更是我们对更伟大事业的承诺和开始。”
△Filaflex 95泡沫长丝专为 FDM 3D 打印鞋垫而研发的先进柔性线材
扩大Filaflex材料范围
Recreus成立于2013年，始终秉承公司使命，致力于通过减少废物、优先使用可回收或可再生材料来促进可持续发展。Filaflex产品系列现已扩展至四种肖氏A硬度等级：60A、70A、82A和95A，每一等级都针对特定的性能要求进行了设计。
Filaflex 60A是最柔软、弹性最好的，适用于需要高度弯曲的应用。而Filaflex 95A具有更佳的结构强度，更适合制造通用部件。所有等级的材料都具备出色的层间粘合性、弹性和耐用性，适用于医疗保健、时尚、运动和机器人等众多行业。
为了满足更专业的需求，Recreus在它的核心材料基础上开发了额外的配方。Filaflex泡沫提供标准版和95版两种规格，类似泡沫的结构非常适合矫形鞋垫、防护垫以及其它减震应用。
对于电子和智能可穿戴设备领域的用户来说，导电型Filaflex将柔韧性和导电性结合起来，实现了可穿戴传感器、低压电路和功能性电子产品的3D打印。这些变体扩展了Filaflex的使用范围，将技术应用与消费应用相结合。
可持续性也融入了Recreus的产品开发中。Reciflex完全由再生材料制成，赋予废弃材料新的用途，支持循环经济。此外，该公司与Balena合作，开发了Balena.Filaflex，这是一种可堆肥的生物基长丝，旨在创造可持续的时尚和配饰。
此外，Filaflex Purifier采用了独特的方法，加入了光催化化合物，这些化合物能够与阳光反应，捕获并矿化二氧化碳。这些技术的结合为制造商提供了环保材料的选择，同时又不影响性能。
对于需要更高耐用性的部件，公司提供橡胶基SEBS长丝。这种材料结合了柔韧性与高化学稳定性、耐热性和耐湿性。它常用于工业垫片、密封件和外壳。同时，与灭菌方法的兼容性也使这种材料适用于可重复使用的医疗部件。
Recreus还致力于满足注重设计的用户需求。它们与专注于鞋类的实验室和教育中心Footwearology合作，推出了Footwearology调色板系列。这个限量系列包括天蓝色、薄荷绿、燕麦色、薰衣草色和黄昏色等柔和色调。该系列为设计师在开发兼具功能性和视觉吸引力的可穿戴产品时提供了更大的审美灵活性。
△Filaflex旨在通过为3D打印部件引入灵活性和柔软性来扩展增材制造的可能性
支持灵活3D打印的资源
Recreus材料如今已广泛应用于各行各业。在医疗保健领域，它们被广泛应用于矫形器、支架、假肢和可穿戴医疗设备。鞋类制造商使用它们打印从鞋面到鞋底的完整鞋组件，并提供多种颜色选择，方便定制品牌标识。
在汽车行业，这些材料用于制造弹性密封件和必须抵抗化学和机械应力的部件。在国防领域，它们有助于减轻冲击吸收装置的重量。机器人公司将它们用于需要持续运动和强度的柔性关节和执行器。在娱乐领域，这些材料支持用于角色扮演、运动和性能装备的可穿戴产品。
总的来说，通过控制生产、扩大公司灵活的材料组合以及支持专业用户，Recreus展示了灵活的3D打印如何在实际制造中扩展。
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