上海毅速：金属模具3D打印整体解决方案，30台金属打印机

本文更新于2025年4月8日

上海毅速激光科技有限公司（以下简称“毅速”），是一家金属3D打印科创企业，专注于提供模具3D打印服务及整体解决方案！围绕模具3D打印已构建起“打印设备、打印材料、打印工艺、打印服务、增减协同、技术输出”六位一体的业务组合，完成了3D打印上下游的技术闭环，形成了良性、生态发展的战略格局。

毅速于2007年起深耕于模具行业，并于2018年开启模具3D打印的技术研究，已获得了15项发明专利及国家级高新技术企业、上海市专精特新中小企业等资质，为全球数千家用户提供专业服务，从而奠定了模具3D打印引领者的地位！

毅速目前拥有30台金属3D打印机，为全球各类模具企业提供打印加工服务，包括但不限于注塑模具3D打印、压铸模具3D打印、纸塑模具3D打印、吹塑模具3D打印、橡胶模具3D打印、硅胶模具3D打印、鞋模3D打印、轮胎模具3D打印、发泡模具3D打印、刀模3D打印、泥坯模具3D打印、浇铸模具3D打印、工装夹具3D打印等。其基于模具行业研发的专用设备、专用材料、专用工艺、应用经验，已形成了一套成熟的“模具3D打印整体解决方案”，正在帮助模具企业建成并运营3D打印中心，加速模具行业向增材制造的转变！

模具3D打印专机：E3-420、E3-520
E3系列是毅速推出的第三代模具3D打印专机，针对模具行业定向研发。设备采用多激光系统（可选2激光或4激光），最大成形尺寸分别为400×400×420mm、400×400×520mm，能够满足大多数模具制造的需求。其配备的模具3D打印专用工艺包、快速嫁接功能，能帮助模具企业快速上手、高效应用。另外，进口光学组件和多传感器冗余安全设计，能确保设备在长时间运行中的稳定性和可靠性，而高效的粉末处理模块、快速洗气功能，则可以进一步提升生产效率。

模具3D打印专用材料
为了更好地满足模具领域用户的需求，毅速开发了数款专为模具行业设计的3D打印材料，包括：
- ESU-EM400高抛光模具钢：适用于需要镜面抛光的模具，抛光等级可达A1。
- ESU-EM300高耐磨模具钢：耐磨性能约为传统材料的1.5倍，适用于高磨损环境。
- ESU-EM201高导热模具钢：导热系数高达80W/m·K，适用于需要快速冷却的模具。
- ESU-EM213热作模具钢：冲击韧性约为H13的2倍，适用于压铸模等高温工作环境。
这些材料满足好打印、高耐磨、高耐腐、高导热、高抛光等多样化需求，解决了模具行业因材料缺乏而不能广泛应用3D打印的痛点。

模具3D打印专用工艺
除了好的设备、好的材料，工艺的研究对于打印成品的质量也至关重要。毅速在模具3D打印细分领域深耕多年，因此积淀了一整套成熟的打印工艺，如：

随形水路：3D打印出的水路随着型腔均匀分布，能实现更均匀更快速的冷却，显著提升产品质量，大幅缩短成型周期，提高生产效率。

透气钢工艺：在3D打印模具零件时，可随意指定透气区域，有效解决成型过程中的困气问题，减少产品表面瑕疵，提升产品质量。除了模具领域外，透气钢在气体过滤与水过滤场景中也有大量应用。

嫁接工艺：模仁等大型件，装配位置采用减材制造，成型位置采用增材制造，两种不同的材料嫁接在一起，巧妙融合了增材制造与减材制造的各自优势，兼顾了成本与使用效果。

免减打印工艺：通过精密打印成型，工件尺寸、表面粗糙度能满足部分场景的应用，而无须精加工，从而提高生产效率、降低生产成本。

零点定位：统一基准接口，确保模具从3D打印平台到后处理设备的无缝衔接。实现快速上下基板，与机加设备快速装夹与快速取基准。提升效率，保证精度。
这些模具行业的专用工艺，能确保打印出的模具在性能和寿命上均优于传统制造方式。

设计、打印、后处理、精加工，一站式交付
毅速拥有全面的精加工设备和成熟的精加工技术，以及应有尽有的高端精密检测设备和“品质0容忍”的严格品控流程，不仅为客户提供3D打印设计和打印服务，还提供包括基座加工、3D打印后精加工、后处理在内的增减材制造服务，一站式成品交付。

帮助客户建成并运营3D打印事业部的整体解决方案
为满足客户进一步的需求，毅速公司推出了 “帮助客户建成并运营3D打印事业部”的整体解决方案：在全面真实地调研了解用户的需求、痛点和投资预期后，毅速的专业团队为用户做整体解决方案的可行性分析，包括配置模具3D打印专用设备、专用材料、专用工艺、配套辅机，再到场地规划，人员培训，最后提供长期运维服务。

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