本文2025年4月24日更新
西安空天机电智能制造有限公司（简称西空智造），于2020年4月成立，是面向空天动力、新能源动力车/机等领域从事金属及多材料智能增材制造的科创型企业，来源于西安交大成果转化，定位于金属及多材料智能增材制造设备提供商和（空天）能源动力等零部件制造商。
公司当前有两大主营业务，主营业务之一：“智能三打”设备研产，包括智能激光锻打印设备、智能电子束点打印设备、智能激光面打印设备及3D打印智能监控系统等。激光锻打印设备系公司首创，分为粉末床锻打印和送粉锻打印设备，通过超快激光强化复合，解决传统激光3D打印件存在开裂变形、疲劳性能不足、有的材料不能打印等问题，提高金属及多材料打印力学性能达锻件水平，目前已研制出150mm级、300mm级、650㎜级粉末床锻打印设备，以及两型送粉锻打印设备。电子束点打印设备，通过“点熔”，提高电子束粉末床打印精度和表面光洁度（与SLM相当），并结合粉末支撑、无基板打印等，降低制造成本；通过多枪打印，进一步提高打印速度和尺寸，目前已研制出100mm级、200mm级、420mm级、550mm级电子束设备。激光面打印设备，通过激光投影调控从点线至面区域，提高打印速率，从而降低制造成本，目前已完成样机试制；SLM智能监控系统系列产品已经向客户供货数百套。
主营业务之二：基于“智能三打”的（空天）能源动力等零部件制造，主要服务于低空经济、商业航天、生物制造和机器人等新质生产力发展，以及传统航空航天、消费电子等产品制造。采用智能锻打印进行航空发动机、医疗等高性能金属及非金属零部件制造/再制造；采用智能点打印进行空天动力、消费电子、热能装备等铜、钛铝合金、钛合金、高温合金等难加工金属零部件制造；采用智能面打印进行新能源车/机、机器人等金属/非金属零部件批量制造。目前公司已建有航空动力涡轮叶片、机匣和铜部件等制造与再制造生产线，承制的中航发所属企业、中科航星等多个零部件已经批量生产。
公司有一支由西交大、西工大等著名高校博士、硕士、MBA组成的研发和管理队伍，承担或参与了多项国家、省部级重点研发计划项目，申请100余件专利，获批发明专利50多项；已获高新技术企业和国家“专精特新”小巨人企业称号，入选工信部增材产业联盟理事单位和典型应用场景案例，获国军标和国标质量管理体系认证、CNAS实验室认可，两次获得全国性航空创新创业大赛奖项，获省部级技术发明一等奖1项。
公司建立了能源动力装备智能增材制造技术中心和西交航发—西空智造“i-3D”联合研发中心，聘请了多位院士、杰青等国家级专家为技术委员会成员。公司与西安交大航空发动机研究院、装备运行安全保障与智能监控国家地方联合工程研究中心、金属材料强度全国重点实验室、青岛空天动力结构安全研究所，中科院工程热物理所轻型涡轮动力全国重点实验室，西南大学智能传动与控制国家地方联合工程中心等建立了战略合作关系，是陕西省航空产业链、氢能创新中心等主要成员单位。
公司于2023年在青岛设立了全资子公司，于2025年在重庆设立了子公司。青岛子公司主要负责激光送粉锻打印业务，兼顾材料制备业务和北方地区民品打印服务业务；重庆子公司主要负责冷金属融合/非金属面打印工艺、材料研发和制造服务，兼顾西南地区民品打印服务业务。
公司现有打印设备34台（包含青岛子公司），激光粉末床设备27台，尺寸覆盖260mm-1250mm,电子束设备5台，激光能量沉积2台，可满足不同尺寸零件的打印需求。有喷砂机、清粉机、热处理炉等后处理设备。
公司已掌握TiAI合金、高温合金、纯铜/铜合金、铝合金、难熔难焊等材料激光增材制造工艺技术，形成了涵盖沉积态、不同热处理状态下的各项性能数据。
同时，公司拥有薄壁复杂流道类零件增材制造技术、复杂流道类零件增材制造技术、激光同轴送粉成形/修复技术、电弧增材修复技术、电子束熔化成形（EBM）技术等，多项增材制造产品通过热试车试验，部分产品已实现装机应用，在航空航天高温部件、钛铝减重部件及复杂结构件有丰富的加工经验。
西空智造是国内领先的激光选区熔化过程在线智能监测技术解决方案提供商，其研发的在线智能监测系统主要用于实时监视、分折、评估和控制激光选区熔融设备铺粉质量，自动抓取激光扫描和铺粉结束时刻图像，可以智能识别各类铺粉缺陷，诊断铺粉异常，使“盲打固定打”变为“看着变化打”，提升制造质量和无人值守能力，技术国际先进，目前有激光粉末床监控系统V5.0.0、大幅面激光粉末床智能嫁接系统、激光熔池形貌监控系统V2.0.0等多款监控产品，全面突破行业限制，引领3D打印智能在线监控系统新变革。
公司地址：陕西省西安市国家民用航天产业基地航天大数据科技园4号厂房
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