芬兰国家技术研究中心：研发具有3D打印部件的原型电动机，迈入电机制造领域

2023年1月16日，南极熊获悉，芬兰国家技术研究中心（VTT）推出了一个电动机原型，此电动机的铁磁芯，即定子和转子的磁场传导部分，由3D打印制成。此外，研究人员还为微电机电缆打印了一个由纤维素基材料制成的盖子。



3D 打印支持开发和测试新产品
●利用增材制造技术有几个优点，其中之一是打印过程不会产生过多浪费。

●与其他制造方法相比，测试新的产品十分便捷，因为原型的打印速度很快且相对便宜，更快的开发过程增加了新技术和创新的突破，任何新的想法都可以迅速制造成实物，并且可以进行不同的实验。

●3D打印可以显着简化电动机的制造过程。传统上，铁磁部件由电工钢板制成，这些钢板经过冲压或激光切割成所需的形状。然后将钢板堆叠成铁磁芯，焊接在一起并可能进行热处理。借助 3D 打印，可以减少上述操作。  

●3D打印还可用于制造以前技术上难以制造的电机或发电机。在过去，增材制造方法特别适用于军事、航空航天等行业，因为在这些行业中，最高性能和可靠性非常重要。随着制造技术的发展，汽车行业、大型电机制造商和车间也可以从3D打印中受益。  

VTT 开发的方法可用于制造所有使用铁磁元件的应用，包括电动机、电感器和变压器。


△中间是3D打印部件的电机，左边橙色部分是3D打印的电缆盖。

增材制造革新电机制造领域  
电机是一个古老的传统研究领域，3D 打印作为一种制造方法“更新”了它的制造方法。VTT 的研究重点是3D打印是否可以促进电机的制造和普及，增材制造在电机制造领域过去只停留在理论上，但通常难以进行实际应用，但是VTT迈出了第一步，证明了增材制造在电机领域的可行性。该研究涵盖了从电机设计和材料制造到 3D 打印零件，再到组装和测试的整个制造链。  

自 2014 年以来，VTT 的一个十人团队一直在研究 3D 打印的铁磁部件及其在电机中的应用。研究的目的是了解使用 3D 打印的电机制造过程所需的方法，同时研究人员希望开发更多低损耗的打印组件，以制造性能更好的电动机。