制作周期和成本减少50%，闪铸引领者3 Plus助力改造废气排风管道

在生产中，工厂常常需要根据实际工况定制改装一些设备，传统生产工艺通常采用CNC技术，但随着3D打印技术地不断发展，越来越多的工厂选择使用3D打印机来直接制作定制部件，3D打印技术的优势在于其可以极大的降低制造成本并实现更快的交付。

接下来，为大家介绍一个工厂使用闪铸引领者3 Plus 3D打印机改装废气排风管道的案例。

△闪铸的引领者3 Plus3D打印机

工厂原本安装的是标准的废气排风管道，但根据真实使用情况，排风管道口距离生产线废气排放处距离有点远，无法满足生产需求，需要通过加长通风管道进行改装。据了解，CNC（镀锌板）加工厂定做通风管道单个定制，价格为300-400元/件，制作周期需要4天以上，交期影响了整改进度。最终，工厂负责人采用3D打印技术完成此次管道改装。

△现场实际应用效果

考虑到长期使用的耐用性，配件采用PA66-CF（尼龙碳纤材料耐温耐腐蚀成为合适的选择），设备使用闪铸专业级 引领者3 Plus 3D打印，设备支持250mm/s高速稳定打印，同时保障优质的模型表面质量，最终打印时间只用了58小时就完成了，并可以立马安装，制作周期直接节省2天时间。

△切片参数：尺寸270*270*210mm，打印速度达250mm/s,填充10%

△打印安装过程

工厂负责人表示，引领者3 Plus打印尼龙碳纤耗材的效果令人满意，快速、稳定的打印可以大大缩短时间，同时在制作成本方面也节省了一半以上，接下来他考虑采用3D打印尼龙碳纤件应用到工装夹具中，同时也将使用引领者3 Plus运用到更多的设备改装原型验证设计中。

关于闪铸FDM 系列产品
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