AMAZEMET针对实验级高性能合金粉末开发推出定制雾化服务

2025年7月22日，南极熊获悉，超声波雾化粉末制造商AMAZEMET公司近期推出了一项全新的按需雾化服务，旨在服务于从事实验级别金属粉末研究的研究人员。AMAZEMET是一家总部位于华沙的公司，致力于开发用于增材制造的超声波雾化系统和实验室级设备。此次推出的定制雾化服务支持从 50 克材料开始的小批量生产，解决了材料研究和合金开发中长期存在的瓶颈问题。

△使用 rePOWDER 进行等离子超声波雾化（左）和感应熔炼（右）。图片来自AMAZEMENT。

传统技术，例如气体或等离子雾化，针对工业规模产出进行了优化，通常需要数十公斤的原料。这使得它们在开发少量新型合金时在经济上不切实际。新产品采用超声波雾化技术，可将高达80%的输入转化为15至63微米范围内的球形粉末。首席执行官Żrodowski博士表示他们的目标是突破创新障碍：“过去，拥有绝妙想法的研究人员因成本过高以及无法获得小批量、高质量的实验性球形粉末而受阻。我们的新服务直接消除了这一障碍，从而加快了发现和开发的速度。”

为确保精确的化学成分，超声雾化工艺包括采用内部电弧熔炼和均质化工艺进行预处理，能够处理高温和活性元素，例如钛、镁、钆和难熔金属。Powder2Powder技术支持对使用过的或不合格的粉末进行重新雾化，以及直接处理破碎样品和机械测试残余物。单项工作可同时接受多种材料订单，使实验室无需额外设置成本即可探索多种成分。

△使用 rePOWDER 感应模块雾化的 Al 7075 以及使用 Powder2Powder 技术从废粉末原料中雾化的 MS-1 马氏体时效钢粉末。图片来自 AMAZEMENT。

工艺参数与客户共享，以确保可重复性。公司的研究团队（包括材料科学领域的博士和博士生）也提供指导。这项新服务以公司现有的基础设施为基础，包括用于后处理的紧凑型真空炉和专为小规模增材制造工作流程开发的超声波雾化硬件。

AMAZEMET 的成立旨在弥补金属 3D 打印研究基础设施方面的关键缺口。全新雾化技术满足了市场对定制粉末日益增长的需求，这些粉末具有可控的颗粒形貌、低氧含量和窄尺寸分布——这些是粉末床熔融和其他增材工艺的必备条件。研究人员可以联系公司的应用团队或通过AMAZEMET 网站上的订单提交规格，申请定制粉末。

△以HfNbMoTaTi耐火高熵合金为原料，在rePOWDER超声波雾化器中进行电弧熔炼、均质化和雾化设置。图片来自AMAZEMENT。

航空航天中的雾化和合金粉末鉴定

美国金属 3D 打印机制造商Velo3D正在推进 Amaero Ltd 的C103 铌和Ti-6Al-4V 钛粉的鉴定，此前这些粉末已通过奥本大学国家增材制造卓越中心(NCAME)的测试。Amaero是一家特种合金粉末生产商，采用先进的雾化技术制造这些材料。C103 经过 2200°F 热处理后通过了 ASTMF3635 B 级标准，而 Ti-6Al-4V 粉末则符合AMS7015 和 ASTM F3001 规范。Velo3D 现在将使用 Sapphire 系统进行内部验证和打印测试，并计划于 2025 年第三季度交付超过 1,000 公斤的粉末，以支持航空航天和国防项目。

此外，加拿大公司PyroGenesis已确认波音公司为Ti64金属粉末认证流程的航空航天合作伙伴。该公司采用NexGen等离子雾化系统生产的粗级钛粉已达到波音公司的技术标准，目前正处于供应商审批的最后阶段。雾化粉末的粒径范围为45至150微米，专为电子束熔炼（EBM）和直接能量沉积（DED）工艺设计。PyroGenesis已储备Ti64粉末，准备在2025年初完成波音公司的审批程序后部署项目。

△PyroGenesis钛金属粉末。图片来自 PyroGenesis。