华中科技大学史玉升教授谈3D打印技术

时间：2012年12月3日14：30
地点：人民网一楼演播厅
嘉宾：史玉升　华中科技大学材料科学与工程学院副院长
     
       放眼全球，我们发现，3D打印技术研发成为了又一次世界性科技角逐。近几年，3D打印技术与机器人技术、人工智能等一起，被奥巴马政府"委以重任"，试图让"美国制造"卷土重来。这对于中国制造业是否也是一次机遇？中国如何利用3D打印技术，让"中国制造"抢占世界第三次工业革命的先机？
　　12月3日，华中科技大学材料科学与工程学院副院长史玉升做客人民网，就3d打印技术的话题与网友交流。
【嘉宾简介】
　　史玉升　现任华中科技大学材料科学与工程学院副院长、材料成形与模具技术国家重点实验室副主任、华中科技大学快速制造中心主任、中国特种加工学会常务理事、中国快速成形委员会副主任委员等，长期从事快速制造（3D打印）、新型农业节水产品开发等方面的研究。
主持人：蒋建科
摄像：魏青成
导播：王天乐
　　多位专家提醒，我省有着领先全球的“3D打印”技术，整个产业发展亟须着手规划。专家们呼吁，再不引导发展这个产业链，“起了早床”的湖北又将“赶个晚集”。记者了解到，武汉市发改委等部门正专门针对“3D打印”产业，在全市摸底调查，并着手编制规划予以扶持与培育。
　　记者在采访中，多位专家们不约而同希望，湖北的“3D打印”热来得更猛烈些吧！
3D打印产业化还有多远
　　

　　[人民日报记者蒋建科]:各位网友，大家下午好，本期访谈的主题是3D打印技术。这是一个非常前沿的科技话题，同时也是一个对13亿人民生活最密切，也可以和70亿世界人生活最密切的话题。非常荣幸地邀请到了华中科技大学材料学院副院长、博士生导师史玉升教授。史教授您好，请您和网友打个招呼。[14:34]
[史玉升]:各位网友下午好，我来自华中科技大学，我叫史玉升，今天很高兴对3D打印技术和大家交流。我们学校在工科和医科方面比较强大，是1952年建校的，刚刚过完校庆，是“985”和“211”重点大学，我们学校也是我们国家从事3D打印技术最早的单位之一。[14:34]
[人民日报记者蒋建科]:史教授刚才谈到3D打印技术，什么是3D打印技术，请先和网友们科普一下。[14:35]
[史玉升]:为什么叫3D打印技术？3D打印技术是一个民间的叫法，主要是为了和我们这种家用2D打印机，就是和我们家里普通的打印机进行比较而言的。这个技术在学术上实际上叫做快速成型或者叫增材制造、增量制造、快速制造等等一系列叫法。广大的听众为了把这种技术理解的更清楚，所以叫3D打印，其实它是设计的3D模型切成很多薄片，然后层层叠加，堆积起来实现的制造的技术。[14:35]
[人民日报记者蒋建科]:不是我们平常理解的打印机、复印机，看来确实是一个高科技的东西。史教授帮我们介绍一下3D打印技术最早是从哪个国家兴起的，我们国家是哪一年开始做？我们和国际上的差距有多大？[14:36]
[史玉升]:谢谢主持人。我们3D打印技术最早是从美国，大概80年代末，1986年以后诞生的。诞生以后，我们国家大概80年代末、90年代初就开始研究，比国外晚几年，可以说几乎同步开始研究，拿我们学校来说，我们学校大概是80年代末、90年代知道这种技术以后，知道原理，但是不知道它的样机怎么样，我们学校最早在华中理工大学校长知道这个消息以后就组织我们开展研究，一直持续了20几年到现在。与国外的差距主要体现在这个方面。[14:41]
[史玉升]:我们的装备功能都已经和国外，我认为是处于同一个水平，我们的差距在装备方面来说主要体现在它的可靠性方面。另外，这个3D打印机用的材料是一个特殊的材料，这种材料的品种，我们和国外有一定的差别，国外的品种比我们多一点。更重要的是我们差距体现在应用方面，国外已经在很多很多行业这种技术得到广泛的应用，我们国家在这一方面应用的领域比较少，而且面也不怎么大。[14:41]
[人民日报记者蒋建科]:国外都在哪些领域应用？[14:42]
[史玉升]:比如新产品的开发、航空航天、医疗、影视、创意、教育等等，只要把设计的蓝图变成一个实物的地方都有可能用到这种技术，所以国外得到广泛的应用。[14:45]
[人民日报记者蒋建科]:美国的航天领域是怎么用的？[14:46]
[史玉升]:一个是航空航天零件的开发过程中，它把一个设计的东西马上打印成实物然后来评价验证它的设计的可行性。第二个，它也可以直接打印出航空航天里面用的一些零件，比如钛合金的一些复杂的零部件，现在已经开始得到应用。[14:46]
[人民日报记者蒋建科]:打印出来的和传统制造的工艺质量有什么区别？[14:46]
[史玉升]:目前这是一个瓶颈问题。因为这种技术诞生30年左右的时间，是很新兴的一种技术。传统的方法，比如铸造已经有几千年的历史了，所以，它的工艺比较成熟，这种技术现在的缺点就是没有标准，包括美国和我们国家开始准备制作标准了。从现在做的情况来说，比如拿钛合金来说，做出来的和传统的锻造的性能相接近，达到锻造的性能，可以应用，但是应用上要有一个标准的判断，不是几个数据就可以应用的，所以现在急需要出现一些标准，有利于这种技术的推广和应用。[14:48]
[人民日报记者蒋建科]:国内在哪些领域运用？[14:49]
[史玉升]:第一个就是用于新产品的开发，我们国内用于新产品的开发，就把一个创新设计的虚拟的图形马上变成一个实物用于验证新产品的设计是否对，这就避开了过去做模具，通过试模做出样子来这样传统的方法。这是第一点用于新产品的开发。[14:50]
[史玉升]:第二，用于加工一些传统方法无法加工的零件或者模型，比如说钛合金或者是一些模具的复杂的形状，冷却以后是弯弯曲曲的，传统方法无法加工。[14:50]
[人民日报记者蒋建科]:钛合金比较坚硬。[14:50]
[史玉升]:钛合金难加工，陶瓷也是难加工的，不但难加工，而且零件复杂，有很多内部复杂结构，比如网状的或者互相连通的流道。第三个就是和传统的制造业相结合，比如说我们和铸造最古老的技术相结合，铸造用的蜡模和砂芯现在完全不用模具了，现在完全不用模具了，可以把蜡模和砂芯打印出来。比如说我们现在做的3D打印机，我们已经市面上工业应用的有200多台。举一个例子，上海有一家企业买了我们五台打印机，直接把铸造用的蜡模直接打印出来，前端的公益直接把蜡模直接打印出来，后端的工艺不变拿去浇铸，这样对单件小批量的铸造是非常有用的。上海这一家是做泵业，一个泵只要一件或者20件或者几十件这样的东西，过去用模具，单个小批量成本很高，工期非常的长，而且房间里到处堆的到处是模具。采用了我们这种技术以后，它把图形放到这3D打印机上，过多长时间把这个蜡模打印出来，拿去传统的浇铸，很快得到了。[14:50]
[人民日报记者蒋建科]:比传统周期缩短多少？[14:51]
[史玉升]:传统的需要三个月，这个需要十天。如果用特别大型复杂的，比如说广西玉柴机器用这种技术以后，做发动机的缸盖的砂型，传统的方法，用模具的方法，缸盖的砂型做出来，需要五个月左右的时间。如果采用这种技术以后，一个星期左右就把这个砂型打印出来，而且整体打印出来，然后拿去浇铸，这都是很传统的方法结合，这是第三个方面。[14:53]
[史玉升]:最后一个方面就是这种技术应用到大中专院校提高学生动手创新能力，现在我们正在开发一款比较便宜的，就是一万块钱左右的，将来有可能推广到中小学，我们现在不都说提高中小学的素质教育，不要说应试教育，应试教育就是做题，知识学得很多，而动手能力和创新能力差了。如果采用这种技术，小孩把他自己的创新设计很快地变成一个实物，创新设计几个玩具，很快打印出来，这就是提高他的创新设计动手能力。[14:53]
[人民日报记者蒋建科]:不怕做不到，就怕想不到。[14:53]
[史玉升]:小孩想到，马上可以打印出实物来，提高他的兴趣，提高他的创造能力、创新能力，这对将来我们国家培养人才是很重要的。目前应用在这四个方面。将来有可能还应用到更多的领域，比如医疗领域，还用到创意产业。[14:53]
[人民日报记者蒋建科]:创意产业怎么用？[14:54]
[史玉升]:比如我们可以把文物或者数字想象成动漫，将来名家的文化人设计出一个创意的东西，我们很快给它实现、打印出来。文化创意，对文物进行保护，或者是美术家弄一个创新的东西，我们还有3D扫描，很快把数据扫出来，靠3D打印打印出来，这两个一结合就实现复印的功能，我们把隐藏于民间的创新设计的很多想法打印出来，打印出来通过后面的还要做成动漫、动画，形成了创意产业。[14:54]
[人民日报记者蒋建科]:用什么材料呢？[14:55]
[史玉升]:目前我们3D应用的材料是很多很多种，比如液体的，液体材料像我们喝的水一样的材料，这也可以做的一种方法，还有用丝状的，像我们吃的面条一样，也可以做出这样的。还有片状材料，比如我们写字的纸或者陶瓷，一片一片的材料。我们现在主要做的就是采用粉体材料，就是理论上把任何材料只要制成像面粉一样的材料都可以打印出来，比如能做成塑料的粉末打印成塑料零件，比如金属粉末打印成金属零件，钛合金打印成钛合金，液体高温合金打印成液体高温合金，陶瓷制成粉末可以打造成陶瓷零件，如果铸造的砂子，把砂子也打印出来，塑造成砂子，还可以把各种材料复合在一起打印成复合材料的文件。[14:55]
[人民日报记者蒋建科]:那就不用焊接了。[14:55]
[史玉升]:将来整体呈现。3D打印其中一个很重要的方面就是整体成型，把一个东西设计出来以后整体成型，焊接过去是无法整体成型，分成很多块焊接在一起，如果焊接在一起，一个是增加重量，特别是航空航天这些需要减轻重量的地方，另外一个，焊接的地方，有缺陷，如果将来整体成型就有这种好处。[14:56]
[人民日报记者蒋建科]:比如我们的桌子、电脑这些是不是都可以打印？[14:56]
[史玉升]:现在的楼房的建设，实际也是一个3D打印的过程。3D打印的原理就是把任何东西都分层，一层一层地往上建，楼房也是一层一层建，所以也是3D打印的过程。从最下面长到最高，也是一个打印过程。原理一样，楼房是靠人工去堆起来，将来如果从理论上有这么大的3D打印机，也可以打印。我们把一层一层的水泥往上堆，都可以。[14:57]
[人民日报记者蒋建科]:木材也可以？[14:57]
[史玉升]:纸这一片一片地叠加起来，像木头一样的。[14:57]
[人民日报记者蒋建科]:管道、家具一应俱全。[14:57]
[史玉升]:设计好以后，不同地方结构打印出来，将来是可以实现的。[14:58]
[人民日报记者蒋建科]:好多人过生日，生日蛋糕也能打印吗？[14:59]
[史玉升]:我一个博士生在英国一所大学做博士后，这个人叫郝亮，和我们进行合作，他就做了一个打印巧克力的打印机。能打印巧克力，将来蛋糕其他食品都可以打印。小孩过生日，小孩自己可以设计一个个性化的蛋糕，他自己打印出来。所以，这种技术将来有可能进入家庭。就是桌子上不但摆着电脑，不但摆着二维打印机，就是我们现在用的打印文字、打印图像的打印机，而且有一个3D打印机，你设计出的蛋糕、食物通过打印蛋糕打印机打印出来，如果设计出鞋子，通过塑料的的打印机打印出来，可以打印出你的鞋子或者装饰品，这些都有可能。[14:59]
[人民日报记者蒋建科]:网上关于3D的报告有很多，有的说了，刚才您也讲到了，打印人体的骨骼、牙齿，还有其他器官，这方面怎么样？[15:00]
[史玉升]:现在3D打印用于打印假的牙齿、假肢是没有问题的，3D打印技术在国外医疗领域也很普遍，在国内也有应用，特别是牙齿、骨头，坚硬的硬组织肯定是没有问题。[15:00]
[人民日报记者蒋建科]:打印之前把人的牙扫描出来。[15:00]
[史玉升]:得到人的数据，骨头多大的数据，人的牙齿多大。[15:00]
[人民日报记者蒋建科]:体检的时候把人的骨头数据扫描好，万一撞坏了。[15:01]
[史玉升]:这种打印技术只要有数据就可以打印。[15:01]
[人民日报记者蒋建科]:体检的时候顺便把这个数据扫描出来[15:01]
[史玉升]:体检的时候通过CT扫描数据。现在打印的是假的，我们正在研究，我们也在研究，包括世界上国内都在研究，有关单位都在研究，研究这种将来要打印活性的，不是假的，活性的就是找出和人体相融的材料，打印出具有网状的，网是互相联通的，然后把人的细胞放进去进行培养，培养好以后然后装上去，变成自己人体的一部分了，不是假的，现在牙齿是假的，骨头是假肢，将来某一天变成人体的一部分。[15:02]
[人民日报记者蒋建科]:和人体的细胞融合在一起。[15:02]
[史玉升]:所以我们现在说这种打印机不但打印工业里面的零部件，将来也要打印人体里的零部件，人体的零部件，现在工业的零部件也好，人体的零部件也好，瓶颈问题是材料问题，将来能不能找出类似心脏的材料，类似骨头的材料，类似皮肤的材料，这很关键。所以人体零部件，将来都可以打印。[15:03]
[人民日报记者蒋建科]:看来是一个交叉学科。生命科学要配合、结合起来。[15:03]
[史玉升]:医学、生命科学、材料、机械、控制、计算机、信息这些是一个多学科交叉的一个技术。[15:03]
[人民日报记者蒋建科]:前不久看到网上报道，3D打印机可以制造机械臂，帮助残疾小女孩生活，能不能展望一下未来3D打印技术会对我们的生活和未来生产带来什么样的影响？[15:03]
[史玉升]:加快新产品开发的速度，解决一些传统方法无法加工的东西，这个已经显现了，而且用在医疗领域，牙齿、骨头就可以做出来，这已经显示。我们畅想将来某一天，在家里面，你的衣服、鞋子都有可能用这个技术打印出来，几个年轻人想个性化的、独一无二的，他自己可以设计三维图形打印，如果他自己设计不出来，到网上下载，那要缴费了，有版权，打印出来。装饰品，女孩子用的首饰，或者家里的水龙头坏了，也可以用不同的材料打印出来。[15:04]
[人民日报记者蒋建科]:自己设计。[15:04]

[史玉升]:自己设计，或者你设计不出来，到网上下载对应尺寸的打印出来。这不但对家庭生活形成很大的影响，而且对制造业的模式、物流的模式都形成影响。制造业模式就是将来个性化的制造，一个家里你就是制造者，你家里就是一个工厂，你不用逛商店或者从外面邮寄什么东西，你自己设计，如果设计不出来，比如你在欧洲哪个地方设计的，没有关系，从网上把数据传到你这里来，你只不过交一定的费用，人家设计的费用，你打印出来，自己家里用。[15:04]
[人民日报记者蒋建科]:比如工厂还有物流的过程，还有商场是不是会消亡？物流给你送家里打印的材料，你再买台打印机。[15:05]
[史玉升]:将来理论上是可以的，目前还不行。物流这方面可以节省很多。因为都是数字化制造，全部是信息流。信息传到你的电脑上你造出来，工厂就没有模具了，就一台打印机。[15:05]
[人民日报记者蒋建科]:没有模具、没有库存。[15:05]
[史玉升]:没有模具、没有库存。[15:05]
[人民日报记者蒋建科]:自己喜欢什么样的汽车外形，自己打印，装上发动机就可以了。[15:06]
[史玉升]:将来打印的东西，无论是工业机器还是人这样的动物，人是高级动物，但是思想我认为是不能打印的，其他可以打印。汽车、飞机里面的发动机、电控系统目前还比较难，软件，这些软的信息，具有思想、思考这些东西打印不了，硬件可以打印，有的整体打印，有的可以组装，打印成零部件组装起来。[15:06]
[人民日报记者蒋建科]:对社会有利的一面。对社会不利的一面，前不久看到网上说，美国大学生团体，说在网上公布，枪械的制造图纸，像您刚才说的，用3D是不是打印出一个枪来就挺危险的。[15:06]
[史玉升]:任何高技术是双刃剑，用好就造福于人民，用不好就危害人民。比如核武器、原子能、核能，用好了用于核发电，这是有利的，用不好就道原子弹、氢弹。[15:06]
[人民日报记者蒋建科]:3D打印的标准和法规还需要加强和完善。大家关心国内的3D最开始是哪几家做的，现在做的怎么样？各有什么特色？[15:07]
[史玉升]:0年代末、90年代初，首先是我们学校和清华大学开始研究。后来大概过了几年以后，西安交通大学开始研究，再后来就是北京航空航天大学、西北工业大学等一些院校也开始研究。[15:08]
[人民日报记者蒋建科]:除了大学，还有研究所参与吗？[15:08]
[史玉升]:研究所也有，比较少，主要是大学。因为刚开始创新的思想。为了长期发展，为了得到资金，就成立了相应的公司，在市面进行推广应用，以市场为需求牵引，开发一些实用化的东西，获得了资金再反过来开发，我们国家研究了20多年了，除了理论研发以外，产业化现在也有一定的规模了。当然比较国外，刚才说了，从装备可靠性、应用、材料方面有点差距，但是装备功能也不比国外差了，甚至具有我们国家的特色。所以，我自己认为，在制造行业，这个技术是我们国家和国外几乎最同步的技术之一。[15:08]
[人民日报记者蒋建科]:和国外差几年？[15:08]
[史玉升]:两三年。因为一般的技术和国外差距很远以后才去跟着国外搞，这个和国外几乎同步，晚了那么几年。而且现在做的也很有特色，我们在国际上，我们国家做的也很有影响。[15:08]
[人民日报记者蒋建科]:清华和西安交大的技术路线和你的有一些不同是吗？[15:09]
[史玉升]:清华主要是做以丝状的材料，材料做出来像面条一样，像粉条一样的材料来做，这个是不用激光切的。西安交大主要做的比较好的是液体材料，我们叫光敏树脂，用紫外激光照上去固化。我们学校是以纸质为材料，就是刚才说的片材料，后来我们主攻粉末材料，把任何材料做成粉末材料，包括陶瓷、金属、塑料，做成粉末材料，用二氧化碳激光或者用光纤激光变成相应的材料的零件，各有专攻。[15:10]
[人民日报记者蒋建科]:D打印技术，有的人讲，它面临一种问题，就是能源的制约，现在你觉得这个问题怎么解决？[15:10]
[史玉升]:D打印技术从总的趋势来看，它是节约资源型的一个技术，为什么这样说呢？一个是它的材料利用率非常高，比如说拿我这个粉末材料来说，我加工的过程中，激光扫描的地方烧结、熔化在一起，没有扫描的地方下次还可以利用。[15:10]
[人民日报记者蒋建科]:相当于擀面条，面铺就浪费了，而你那个是一点也浪费。擀上了就擀，擀不上的可以下次再接着擀。[15:11]
[史玉升]:下一次还可以，旁边的粉末没有擀上的下次还可以再用。[15:11]
[人民日报记者蒋建科]:相当于西北人的和面，放在里面有很多损失，你这个一点也没有，是绿色环保的。[15:11]
[史玉升]:有一点漏掉的也有可能，但是利用率非常高。不像传统的用刀具加工，一切割以后，把边角切掉，好多昂贵的材料浪费了。[15:11]
[人民日报记者蒋建科]:传统的浪费大概是多少？[15:11]
[史玉升]:比如说特别是难加工材料，很多高性能的要锻造，山西拉面揉面，揉好以后，锻好以后，毛坯，把不需要的地方挖掉，挖掉的地方就是浪费的地方，取决于零件的程度，很多浪费掉了，特别是钛、贵重的金属资源，这些难加工的或者昂贵的金属背浪费掉了，采用这种材料，材料不会浪费。第一点就是节约资源。[15:12]
[史玉升]:第二点，用这种材料可以做出网状的，比如说一个实心的东西，自行车的杆，我都可以做成网状的，特别是航空航天里面有实心的，做成网状的。从力学性能上分析，它的强度也不差，它可以承担任务，但是比实心的减轻了重量，减轻重量以后，无论对汽车还是对海里的舰艇，还是对天上飞的飞机，减轻重量，它耗油各个方面污染也就少了。另外它也节省材料，材料重复利用以外，有一些零件做成空心的网状的，也不影响你的使用性能，这样节省材料，实心的、空心的、网状的。总体来说这就是资源节约型。[15:12]
[史玉升]:它唯一用的就是用电，用电的话，电量消耗也不大，无非就是用激光器，把电能转化成光能，光再转化成热，是这样一个过程，消耗一些电。所以是一个资源节约型的。[15:12]
[人民日报记者蒋建科]:史老师，3D打印机在农业灌溉，在横断方面也有应用是吗？[15:13]
[史玉升]:节水灌溉，大家比较了解的就是滴灌。当然我们国家搞了新的技术叫横量灌溉技术。无论是滴灌也好，横灌也好，在新产品开发阶段，里面的流道是非常复杂的，弯弯曲曲的流道，这样的流道在开发期端如果采用传统的方法非常难加工，如果采用这种技术就比较容易解决。所以，在应用产品的开发阶段，这种技术可以发挥作用。不光是农业产品，其他产品也是一样，农业产品是其他产品的一个典型的例子。[15:13]
[人民日报记者蒋建科]:横灌能不能跟我们科普一下。[15:13]
[史玉升]:我们过去的灌溉为什么叫灌，就是作物的用水是被动的。举个例子，拿小孩吃奶，如果作物是个小孩的话，灌溉的产品就是奶嘴子，过去奶嘴子，外婆拿着奶嘴子追着小孩去喂，这个小孩吃的太饱了，消化不了，如果你不及时喂，小孩饿出毛病也有问题，作物也一样，你要灌一定要摸清规律，如果横灌像小孩吸奶一样，自动吸的，横灌的水和营养放在一起，作物根部的土壤一干燥，就把这个营养吸下去了，一旦水足够了就不吸了，管道里的水还在里面放着，既不受冻也不挥发，按需供水，做主动吸水，就是小孩主动吸奶，不要人去灌他。就是利用这种新产品开发阶段，对这种创新产品的开发阶段3D打印技术可以发挥作用。[15:13]
[人民日报记者蒋建科]:我们会有一个疑问，3D打印技术那么好，会给我们传统的制造业形成一个冲击，比如减少就业，或者其他的有没有这个问题？[15:13]
[史玉升]:现在这种技术，我们这样来说，传统制造的方法可以分为三类，第一类是切屑加工方法，就是找一个大零件的毛坯，把不用的东西用刀具挖掉，剩下我们要的东西。第二类就是受迫成型方法，比如做一个模具，把金属熔化灌在模具里面，受到限制。还有一种是铸塑，把塑料熔化灌到模具里面。第一类方法浪费材料比较严重，很多变成铁屑了，但是一个复杂的地方，特复杂的地方，刀具就插不进去，就加工不出来。第二种方法也是特复杂的零件，要做模具的话很难做出来。所以，第二类方法都有它的优缺点，第二类方法用大批量的生产，一个模具可能生产成千上万件的，他们两个也是互补的。第三类技术就是3D打印，3D打印也是一种制造方法，这种制造方法可以克服上面两种方法的缺陷，其中上面两种方法任意复杂的，上面的两种方法做不出来。所以，我们经常说，对传统的制造方法我们设计的时候，我原来总结是面向制造工业的设计，你设计的时候一定要考虑切屑的加工方法和受迫程序的方法能不能做出来，如果做不出来你就要改变你的设计方法。如果你采用3D打印的技术方法以后，我们说是面向性能的的设计，只要你设计出来我们就可以做出来。[15:14]
[史玉升]:所以，第三种方法是对第一二种方法的补充，可以互补，也不是说这种方法出来以后，第一和第二种方法就没用了。刚才我们说的做铸造的砂型和蜡模，有了这种技术不是对目前技术的冲击和就业的冲击，而是带来了更多创新创业想法的实现，产品性能更加优越，产品开发速度更加快，对传统制造业是一个提升和改造，不能说是完全替代它或者怎么样，是一个提升和改造，对人们的创新能力更进一步的提升。这是我的理解。[15:14]
[人民日报记者蒋建科]:其他高科技产业一样，提高了效率，但是不少用工，不少用人。还有一个事件，前不久美国推出一个针对3D版权打印保护的生产控制系统，防止盗版，您对这个问题怎么看？[15:14]
[史玉升]:现在3D打印是一个非常复杂的系统，牵涉很多学科，包括装备方面，装备有很多机构做成，不同的机构得有专利保护的。材料有不同的材料也有专利的保护，所以，一个3D打印系统，一个3D打印成套技术可能有几十套、成百套的技术进行保护，美国有它的专利，我们中国也有我们的专利，基于同一个原理，都是分层次造的原理，我们把3D…分成很多薄片，通过激光通过其他方法层层叠加的方法，原理相通的，但是实现这种原理的方法，每个国家、每个单位都有不同的方法，他也有他的专利保护，所以美国保护它的，我们就用我们的方法，我们不重复它的方法就可以了，我们尊重它的知识产权，但是我们的3D打印技术有30多项发明专利。[15:14]
[人民日报记者蒋建科]:授权的还是申请的？[15:15]
[史玉升]:授权的。都是发明的。我们也有我们的实现方法。比如造一架飞机，空客、波音都是飞机，但是各有各的实现方法，各有各的专利，但是原理都是一样的。[15:15]
[人民日报记者蒋建科]:刚才您也谈到了，3D打印技术成为世界性的一次竞争，大家也看到3D打印技术用机器人技术、智能技术，人工智能，被美国奥巴马政府委以重任，试图让美国制造卷土重来，您觉得对中国制造业是否也是一次机遇？中国如何利用3D打印技术，让中国的制造抢占第三次工业革命这样一个先机？您怎么看这个问题？[15:18]

[人民日报记者蒋建科]:这是第一次？[15:28]
[史玉升]:上升到工程院，这是第一次。我刚才说了在制造业领域，我们国家几乎与国外同步走的，我认为是很少很少的，机遇难得，我们国家抓住这一次的机会，继续保持我们和美国同步水平，如果美国政府一种是，它一加速以后，我们民间这样搞的话，跟不上，对我们国家也是损失，因为将来对我们国家创新发展，我们的新产品研发，都是很重要的。[15:28]
[人民日报记者蒋建科]:能不能最后利用一点时间分享一下你们把3D打印技术搞成功的一些经验。[15:28]
[史玉升]:我们搞这个技术从1991年开始做，1990年得到信息，就开始做。开始做的时候我们采用液体材料，因为美国人最开始也是用液体材料，大概1986年用液体材料，但是液体材料很贵，当时我们从美国进口一公斤液体材料就是2000多人民币，非常贵，当时我们没有经费，研发不下去。所以我们采用纸，我们写字的纸，一张一张来做，当时我们的创始人，就是我们华中科技大学的前身华中理工大学的校长，带领我们来做，他开始就做这个纸，做出来以后，大概1998年就商品化了，第一台设备就卖到海南、新加坡去做。后来纸都能做出模型，不能做出功能硬件，我们发现这个问题以后，我们大概从1998年左右研究粉末材料，因为粉末材料可以直接做出功能硬件。[15:29]
[人民日报记者蒋建科]:从粉末突破的。长期坚持确实不容易[15:29]
[史玉升]:我开始去的话，当时经费非常困难，我在黄教授的团队下面，在他的领导下做，经费非常困难，所以我们成立公司，向市场要钱，因为国家支持毕竟有限，国家也给了我们很大的支持，但是毕竟有限，我们从市场拿经费，根据市场的需求和牵引，拿了经费以后反过来再开发市场需要的东西，这是我们从粉末材料开始做。做了以后我们推广应用，在应用的过程中，我们根据客户的要求再改进。一直坚持下来坚持到现在。[15:29]
[人民日报记者蒋建科]:我感觉咱们还是有前瞻性的。[15:29]
[史玉升]:这个前瞻性归功于我们的老校长黄教授。他当时站得高、看得远，他认为这种技术是无限的。然后，教育我们，只要把这个道路选对，他认为这个道路是对的，道路选对，后面你就是坚持。道路选对了你就坚持做下去，坚持过程中要有创新，光坚持没有创新不行。[15:29]
[人民日报记者蒋建科]:前瞻、坚持、创新。这是史教授团队给我们的启示。今天访谈时间关系到此为止。今后我们不断跟踪史教授团队的最新进展。谢谢史教授。[15:29]
[史玉升]:谢谢主持人、谢谢各位网友。[15:30]
[人民日报记者蒋建科]:各位网友，再见！[15:30]

哥们，我真没看完。。