搅拌摩擦焊固相增材3D打印龙头，航天工程装备（苏州）获数亿元战略融资！

2025年7月，南极熊获悉，近期航天工程装备（苏州）有限公司（AEE）完成数亿元战略融资，该资金由国家级产业基金领投，建源卓璞基金、溧阳高新区智慧储能基金、中国有色金属工业协会等机构联合加持。这笔承载着行业期待的资本注入，不仅是对AEE硬核实力的高度认可，更标志着搅拌摩擦焊与搅拌摩擦固相增材领域在全球的竞争力迈上了新台阶。



本轮融资将重点布局三大方向，首先是加码搅拌摩擦焊与搅拌摩擦固相增材核心技术研发，突破更多“卡脖子”环节；其次是加速产业升级与全球化人才矩阵搭建，夯实产业落地能力；最后是加快市场拓展，推动技术成果向商业航天、海洋工程、人工智能等战略领域渗透。在资本与资源的双重加持下，AEE正从技术领跑者向产业生态构建者加速跃迁。

技术原理

搅拌摩擦固相增材技术（AFSD）是一种基于固态连接的增材制造工艺，它通过旋转工具对金属材料进行局部塑性变形，并在压力作用下进行层层堆积，实现高致密度的金属结构制造。与传统熔融型增材制造不同，AFSD工艺避免了材料的熔化过程，减少了冶金缺陷，提高了材料的力学性能。

AFSD技术的核心在于搅拌摩擦焊（FSW）原理，即通过高速旋转的工具在金属表面施加局部摩擦热，使金属处于高塑性状态，然后通过机械搅拌作用实现材料的均匀连接。这一过程不仅能够有效避免熔融金属凝固时产生的微裂纹，还能保持材料的细晶组织，提高零件的耐疲劳性能和延展性。




技术优势

相比传统金属增材制造技术，AFSD 具有以下显著优势：

1. 无熔化制造，降低残余应力。AFSD 采用固态堆积方式，使得制造过程始终处于低温塑性变形状态，从根本上避免了传统熔融工艺中因温度梯度大而产生的残余应力问题。这一特性极大地提高了制造零件的尺寸稳定性和服役寿命。




2. 高致密度、无冶金缺陷。由于 AFSD 避免了熔融与凝固过程，材料内部不会出现气孔、偏析、热裂纹等常见冶金缺陷，使得最终零件的致密度接近 100%，机械性能优于传统铸造和焊接零件。



3. 细晶组织，提高力学性能。在摩擦搅拌过程中，材料会经历动态再结晶，形成超细晶组织。研究表明，AFSD 制造的金属零件相比传统熔融增材制造工艺，屈服强度和抗拉强度可提高 10%-30%，且断裂延展率更高，特别适用于高性能结构件的制造。



4. 适用于难加工合金材料。AFSD 技术能够加工多种高性能金属材料，包括铝合金、钛合金、不锈钢、高温合金等，特别适用于传统工艺难以成形的合金，如航空航天领域常用的 2219 铝合金、TC4 钛合金等。这使得 AFSD 在高端制造领域具有广阔的应用前景。



5. 绿色环保、能耗低。AFSD 由于采用固态加工方式，减少了高能激光或电子束的使用，能耗比熔融型增材制造降低 30%-50%。此外，该技术基本无烟尘和有害气体排放，更符合绿色制造的发展趋势。


△固相增材制造VS主流熔化增材制造

从上述对比中可以看出，搅拌摩擦固相增材技术在增材效率、可增材材料、增材原料及成本、缺陷控制和构件性能等方面都具有显著的优势，这使得它在高端装备制造领域具有广阔的应用前景。

探索前沿创新

从“技术破壁”到“定义标准”的突破

在高端制造领域，技术实力是丈量企业高度的重要标尺。作为中国航天科技集团第八研究院149厂控股公司，AEE以“搅拌摩擦焊+固相增材”双轮驱动，在两大核心领域创下多项“中国第一”乃至“全球首个”，构建起坚实的技术壁垒。

国内首台运载火箭贮箱环缝搅拌摩擦焊总对接设备和7.5米贮箱筒段超长纵缝搅拌摩擦焊接装备均诞生于此，累计交付的超千台设备不仅覆盖国内龙头企业市场，更成功打入德国、法国、美国等高端制造腹地，成为中国装备“走出去”的闪亮名片。其在航空航天、新能源等细分领域的市占率持续领跑，用硬实力打造高端智能装备品牌。



运载火箭贮箱环缝搅拌摩擦焊总对接设备

更具颠覆性的突破发生在搅拌摩擦固相增材领域。作为国内首家实现连续送料搅拌摩擦固相增材设备工程化应用的企业，AEE研发的全球首个火箭贮箱箱底搅拌摩擦固相增材构件，标志着中国在大型复杂构件制造领域已达到国际一流水平。这项技术在铝镁铜等有色金属加工中展现的高效率、高性能优势，不仅为航天、航空、航海等领域产品开辟了广阔蓝海，也将助力公司在布局新兴产业、未来产业的赛道上抢占先机，成为驱动公司业务增长的第二极。AEE将在航天科技集团“三个特区”的指引下，坚持“探索区”前沿创新，全面深化改革，完善市场化、产业化体制机制，培育发展新质生产力。



运载火箭3350贮箱箱底搅拌摩擦固相增材构件

航天产业协同发展
从“国之重器”到“产业赋能”的跨越

AEE此次融资并非简单的资金支持，而是国家产业资源与尖端制造能力的战略协同。投资机构将以资本作为纽带，在产业链整合、市场渠道拓展、技术研发创新等方面为AEE全方位赋能——这既是对 "专精特新小巨人企业" 创新实力的肯定，更是对高端制造长远发展的坚定布局。

植根于航天科技集团的航天基因，AEE创造性地构建了“高端装备+高端服务”的双轮商业模式，让尖端技术在相关行业同频共振。公司承担了多项国家重大项目，通过项目的研究为运载火箭、航天器等“国之重器”提供了核心制造装备；在国家战略新兴产业市场拓展方面，相应的技术成果也已深度渗透至新能源汽车、轨道交通、船舶制造等领域，实现了“从航天到民生”的价值辐射。



轨道交通长直型材搅拌摩擦焊设备

资本赋能产业升级
“打造硬核”勇当高端制造“破局者”

此次融资的完成，为AEE注入发展新动能，极大地助力了高端制造的迅猛发展。在搅拌摩擦焊领域，其设备远销欧美成熟市场的实践，刷新了全球对“中国智造”的认知；在搅拌摩擦固相增材领域，AEE不仅拥有了核心竞争力，更提升了在前沿制造技术方面的全球影响力。

展望未来，随着资金到位与资源协同的深化，AEE将“以技术迭代巩固全球领跑地位”“以加速渗透拓展市场份额”“以生态构建带动产业链升级”三个维度持续发力，让搅拌摩擦焊与固相增材碰撞出更多的创新可能，AEE将以更强劲的姿态，争当高端制造的“破局者”。

在国家战略与市场力量的双重驱动下，AEE的每一步突破，都在为中国高端制造的全球崛起写下注脚——这不仅是一家企业的成长叙事，更是一个国家产业升级的时代缩影。

部分内容来自：航天工程装备FSW