上海IN3DTEC：一站式金属3D打印解决方案，技术+服务

传统金属零件生产通常需要与多家供应商合作，流程繁琐且耗时。为了解决这个挑战，上海3D打印服务商IN3DTEC通过整合金属3D打印、精密加工和尺寸验证服务，为企业提供一站式解决方案，让金属零件制造变得更加高效经济。



IN3DTEC的一体化平台能够处理从原型设计到定制化生产的全过程，为各行业提供灵活的金属零件生产服务。借助增材制造与传统制造技术的融合，公司构建了一套精简的生产工作流程，满足客户对快速交付和多样化材料的需求。采用IN3DTEC服务的客户通常能将生产周期缩短至3-5天，比协调多家供应商所需的7-12天大幅缩短，同时成本可比其他供应商低50%-80%。

先进设备支持多种金属材料打印
成立于2014年的IN3DTEC拥有工业级金属打印设备，能够打印最大尺寸为500×500×500毫米的零件，层分辨率可达0.04毫米。其打印流程从CAD文件准备开始，经过切片处理后，在惰性气体环境中选择性烧结金属粉末。打印完成后，零件经过分离、去除支撑结构，进入后处理阶段。据公司介绍，最快可在一天内完成3D打印，所有产品均符合ISO标准质量要求。


△金属3D打印部件，经过电镀、镜面抛光、阳极氧化和滚磨处理

IN3DTEC支持多种金属材料打印，包括：
●铝合金
●不锈钢
●马氏体时效钢
●钛合金
●镍基合金
●纯铜
●钴铬合金

这些材料的选用基于其耐热性、耐腐蚀性、强度或导电性等关键性能特征，公司为每种材料提供详细的机械性能数据。

全面的后处理服务满足多样化需求
IN3DTEC提供丰富的后处理服务，以满足零件的机械性能和外观要求：

●表面处理：介质翻滚、镜面抛光、喷漆、阳极氧化、Cerakote涂层、喷砂、玻璃珠喷砂和电镀
●机械处理：数控精加工、螺纹加工、退火、气密性测试、渗透检测
●尺寸检验：3D扫描和三坐标测量检测，并提供检测报告

这些服务使客户能够获得高度个性化的成品，无论是功能性航空航天部件，还是外观精美的产品原型。除航空航天外，IN3DTEC还为汽车、自行车、摩托车、机器人、无人机和工业机械开发定制解决方案。其技术特别适用于形状复杂的部件制造以及难以采购的零部件替代品生产。


△Al6061制作了阳极氧化处理的金属 3D 打印部件

智能平台整合多种制造工艺
除金属3D打印外，IN3DTEC还提供CNC加工、真空铸造、注塑成型、定制碳纤维零件、砂型3D打印和金属铸造等服务，让客户可以根据需求选择最合适的工艺。

公司的在线报价系统支持即时报价和人工报价，集成了文件上传、安全通信和工程反馈功能。用户能够在平台上一站式完成从CAD设计到最终零件的全流程操作，支持多种材料和二次处理选项。

为保证零件精度，IN3DTEC采用结构光、激光和摄影测量等3D扫描技术进行尺寸验证，这些技术也可用于CAD生成、公差分析或逆向工程。

强大制造能力支持即时生产需求
IN3DTEC拥有50多台工业级金属3D打印设备，能够满足各行业客户的即时生产需求。所有服务均可通过公司的网络平台访问，在统一界面上管理生产进度、工艺选择和零件验证。对于希望评估金属3D打印技术或探索多工艺制造路线的企业，IN3DTEC提供了一个整合材料、设备和数字工具的统一生产平台，为客户提供高效、经济的金属零件制造解决方案。

南极熊点评
N3DTEC的一站式金属3D打印解决方案代表了中国制造业服务模式的创新升级。在传统制造业分工细化的背景下，公司通过整合打印、加工与验证环节，解决了行业长期存在的协调多供应商导致的时间与成本浪费问题，体现了"制造+服务"融合发展的新趋势。