Inkbit将环状烯烃热固性材料引入喷射打印平台，瞄准下一代介电元件设计

2025年6月25日，南极熊获悉，Inkbit已正式将环状烯烃热固性材料 (COT) 引入其视觉控制喷射 (VCJ) 打印平台，这标志着毫米波领域的重大工程进步。结合 VCJ 的人工智能驱动多密度材料喷射功能，这一最新材料的推出代表了介电元件构思、迭代和生产方式的范式转变。COT 专为高性能而设计，具有卓越的介电稳定性、热弹性以及与 3 GHz 至 90 GHz 高频应用的兼容性。这使得它们成为复杂毫米波设计的理想选择，例如共形天线、波导、波束整形器件和梯度折射率 (GRIN) 透镜。

与传统的热塑性塑料或陶瓷不同，COT 可提供低损耗介电环境，这对于在紧凑、高速设备中保持信号完整性至关重要。与 VCJ（一种利用实时机器视觉的闭环增材制造技术）相结合，工程师能够对组件几何形状和介电特性获得前所未有的控制。这种独特的组合使得制造具有复杂内部特征和平滑介电梯度的多材料零件成为可能，使以前不可能实现的设计如今变得可制造。

Inkbit 首席执行官 DavideMarini 强调了这一进展对射频工程师的重要意义：“COT 材料与 Inkbit 生产平台的协同作用显著提高了工程师设计、测试和部署先进组件的速度，最终帮助他们以前所未有的速度从概念阶段推进到实际部署。这种灵活性在电信、航空航天和国防等领域至关重要，因为这些领域对上市时间和高性能标准有着严格的要求。”

毫米波应用和信号完整性

控制复杂几何形状的介电特性的能力为电磁应用开辟了新的可能性。使用梯度折射率透镜的工程师现在可以在整个透镜表面实现连续的折射率分布，从而显著提高光束整形和聚焦能力。Inkbit 支持 COT 的组件还满足天线罩和外壳的严格要求，在不影响射频性能的情况下，兼具轻量化结构和环境稳定性。

探索 Inkbit 和 mmWave 技术如何与环状烯烃热固性塑料相结合以实现卓越性能。此外，即使在大批量生产的情况下，采用 VCJ 技术生产的 COT 部件也能展现出一致的材料特性和几何精度。这使得我们能够创建针对定制应用的介质波导、超表面和共形天线。工程师不再局限于现成的设计或传统的制造方法。借助 Inkbit，以前需要复杂工具或手动组装的设计现在可以实现数字化制造，并且具有很高的重复性。

在旧金山举行的国际微波研讨会 (IMS) 上，Inkbit 展示了演示器件并分享了实际应用示例。与会者有机会探索这项技术如何融入现代射频工作流程，并探索如何将基于 COT 的解决方案融入到自己的产品设计中。从快速原型设计到可扩展生产，Inkbit 平台确保设计复杂性不再限制创新。

描绘射频工程的未来

Inkbit 的增材制造解决方案拥有独特的优势，能够满足不断突破毫米波技术极限的行业日益增长的需求。致力于尖端解决方案（无论是 6G 通信、先进雷达系统还是定制波路由结构）的工程师现在都可以使用这个支持快速设计周期和以性能为中心的组件制造的平台。视觉控制喷射技术与循环烯烃热固性材料的结合，可提供连续的介电梯度、高热稳定性以及在宽带频率范围内的卓越性能。

Inkbit 的与众不同之处在于，它致力于为工程师提供兼顾精度、可扩展性和创新性的工具。从直接集成到航空航天表面的共形天线，到用于汽车雷达系统的紧凑型开关光束透镜阵列，该公司的技术正在为各种高性能应用带来变革。工程师可以自由设计，而无需牺牲介电精度或可制造性。

能够微调介电特性、集成定制几何形状以及从一个原型扩展到数千个具有最终用途一致性的单元，使 Inkbit 处于射频制造创新的前沿，并可能成为该公司武器库中的又一个杀手级应用。