推动金属3D打印在航空航天应用发展，容智三维亮相中国航空航天增材制造高峰论坛

2023年5月25日，2023年中国航空航天增材制造高峰论坛在浙江宁波举办，本届论坛历时3天，28位大咖专业报告分享，在场行业专家与企业代表进行思维碰撞，从多个领域、多个视角对增材制造产业进行研究，苏州容智三维作为专业工业级金属3D打印厂商也在本次大会展出了其在航空航天领域的应用案例。

随着金属3D打印技术在航空航天零部件研制阶段的应用不断深入，越来越多的航空航天企业开始寻求使用金属3D打印技术进行批量化生产，南极熊之前报道过，2023年初，容智三维金属3D打印设备交付航天科技集团某厂并顺利完成装机，助力航天科技集团某厂完成制造升级，该厂是国家固体火箭发动机研制生产的核心制造企业，是我国航天产品研制的大型骨干综合性机械制造厂。

△容智三维交付航天科技集团某厂

苏州容智三维是一家专业从事工业级金属增材制造设备（SLM技术）研发、生产、销售和技术服务的企业，可以为用户提供定制化“设备+工艺+耗材”整体应用解决方案，应用方向包括航天航空、汽车、模具、教育科研、医疗等领域。目前推出了4大系列金属3D打印设备，UM180系列、UM250系列、 UM420系列、UM600系列、UM680系列。

传统航空航天零部件生产周期长、产品交付难、整机成本高，主要原因是服役条件严苛，各部件的材料选择和零件的性能要求严格。而利用金属3D打印技术，可以实现航空航天关键组件的快速制造和较短的测试时间，这使得技术迭代和方案验证时间得以加快，提高了研制效率。经过验证的航空航天零件质量精度有良好的一致性，可以满足批量生产的要求，容智三维三维推出的UM600系列金属3D打印设备，拥有600x 400x500mm的成型空间，可以打印铝合金、不锈钢、模具钢、高温合金、钛合金、钨合金等。

△TC4合金3D打印发动机叶轮

本次航空航天增材制造高峰论坛上，容智三维展出了旗下UM420、UM600系列金属3D打印设备在航空航天领域的应用案例，上图的TC4合金3D打印发动机叶轮的叶片最小壁厚仅0.3mm，解决薄壁结构变形问题，一 体化成形，在10万转/分钟试验时，无明显变形，制造周期显著缩短。

容智三维推出的系列金属3D打印设备参数介绍。