开发出电弧熔丝设备,中石油3D打印了一个4.9吨的大件儿

3D打印动态
2022
11/22
10:26
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来源:中国石油报

掌握核心技术
加码智能制造
3D打印也称增材制造
是以数字模型为基础
将材料逐层堆积制造出实物
的新型制造技术
是引领新一轮科技革命
和产业变革的核心技术
发展前景广阔

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△中国石油增材制造试验研究平台

2022年11月17日
工程材料研究院收到
中国石油和石油化工设备工业协会
新产品鉴定证书
该院在中国石油
首套增材制造试验研究平台上
采用电弧3D打印技术
自主设计完成的
油气管道工程用
TE555低温大口径厚壁三通
总体达到国际先进水平
三通是油气输送管道工程中重要且用量较大的管件,其质量优劣以及承载能力的高低,直接影响整个管道的完整性和运行安全。

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CMT增材+埋弧

2022年3月,工程材料研究院增材制造团队经过2年多不懈努力,建成了中国石油首套增材制造试验研究平台。该平台使用电弧作为热源熔化金属丝材,特别适合制造大型金属零部件。

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利用这一重要成果,该团队围绕传统热拔工艺易造成三通不同部位组织和性能差异、存在脆性失稳开裂风险等问题,积极开展产品建模、个性化设计、智能制造等核心技术攻关,成功开发并3D打印出适用于零下60摄氏度和零下45摄氏度,两种低温厚壁大口径三通产品。经国家石油管材质量检验检测中心检验,质量符合设计标准要求。

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据了解,此次通过鉴定的低温厚壁三通,直径为1219毫米,重量达到4970千克,主、支管厚度67毫米且均匀一致,肩部圆角补强厚度164毫米。整个打印过程安全高效,大幅减少了传统制造方式的工序流程,提高了自动化程度和材料利用率,并可根据现场应用环境及性能要求,快速灵活调整产品结构、尺寸和材料成分,具有质量稳定,各部位性能差异小,无厚度效应和方向性等诸多优点,为油气领域大型金属零部件小批量、定制化生产以及创新设计、研发等,提供了更具成本效益的解决方案。

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