Fictiv将3D可视化技术添加到注塑成型工具箱中，皆在帮助客户更快的设计到生产

2022年10月31日，南极熊获悉，美国加州的数字制造公司Fictiv宣布，已将3D可视化增强系统添加到该公司的注塑成型(DFM)工具箱中。 该公司表示，这一举动是它们在市场上的最新创新和扩展行动。

△Fictiv具有3D可视化功能的注塑成型系统

获得更快的报价和响应速度
据Fictiv称，增强软件可实现注塑工作流程的完全自动化，使客户能够加快新产品设计并降低制造风险和提高工作效率。新的系统集成了数字制造性问题跟踪、零件版本控制、协作工具和3D可视化。这一新增功能可帮助客户将开发时间缩短数天、数周或更长时间。

该公司进一步解释，客户可以在Fictiv工程专家团队的技术指导下获得专业的帮助，以协作的方式快速有效地评估设计更改和反馈，“在每一步，成倍地缩短我们客户产品的上市时间”。

Fictiv首席产品官Chris Lippi表示：“我们的目标是简化客户所需的复杂注塑工具和零部件的采购，使他们能够快速、轻松地订购，以最小的重新设计和风险，并在每一步的过程中都有专家指导。作为技术领先的制造解决方案，Fictiv能够提供一种数字体验，比该行业通过电子邮件共享标记图纸的过时方法，更高效和更精简。”

△Fictiv的3D打印业务

什么是制造设计(DFM)系统？
为制造而设计(DFM)是在考虑如何生产产品、部件或组件的情况下，创造产品、部件或组件的过程，这应该会使产品易于制造，成本降低。这是通过精简、改进和完善产品设计来实现的。有时DFM和缩写DFMA(制造和装配设计)是可以互换的。

理想情况下，DFM应该在设计的初期进行，远在开始使用工具之前。所有参与项目的各方，包括工程师，设计师，合同制造商，模具建造商，和材料供应商，必须包括在内。这种“跨功能”DFM的目的是从各个角度检查设计，包括组件、子系统、系统和整体层次，以验证它是具有成本效益和最佳的。

△nTopology设计的3D打印

工作流程优化和生成式设计
在全球供应链断裂的情况下，很多生产企业被迫关闭。但Fictiv的客户的交货速度提升了40%、生产力提升了20%，以及运营成本的大幅降低。2021年，Fictiv本身的核心业务收入同比增长超过100%，员工人数增长了81%。

通过工作流程优化使用策略来提高组织内管理、工业和其它流程的效率。高效的工作流程优化将减少费用、出错的可能性以及完成任务所需的时间。企业的竞争力和长期业绩取决于工作流优化效率。公司可以通过减少修复错误或执行不重要任务所花费的时间，将更多资源集中在提高客户满意度和改进产品以及服务上。

例如，总部位于纽约的3D打印软件开发商LINK3D，为他们的增材制造工作流程软件发布了一种新的生产计划和制造调度解决方案。生产计划系统(PPS)由复杂的构建模拟和机器连接支持，旨在帮助客户管理产能、跟踪和跟踪产量，并最大限度地利用机器。

此前，3D打印软件开发商Gravity Pull Systems，开发了一套用于工业3D打印的综合工作流程优化系统。基于AI的软件Synoptik适用于服务于航空航天、医疗保健和汽车等行业的服务机构和制造公司。该公司旨在通过为3D打印工作流程的每个阶段（从预处理到后处理和质量检查）提供优化程序，来解决市场上的每一个空白。