格劳博推出基于液态金属技术的GMP300 3D打印机

3D打印资讯
2022
07/07
16:02
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本帖最后由 冰墩熊 于 2022-7-7 16:24 编辑

2022年7月7日,南极熊获悉,专业从事自动化生产系统的德国格劳博集团(GROB),计划推出基于液态金属(LMP)工艺的GMP300金属3D打印设备,目前正在柏林增材制造论坛上展出。

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△该公司希望凭借它们的金属3D打印机,为客户提供一种制造近净形部件的新选择

通常,使用激光的粉末床熔合(PBF)工艺,是目前金属加工领域最常见的技术。因此,格劳博开始关注一些关键问题,如高额的原材料成本与处理粉末的工作量、部分设备的低堆积率和较长工艺时间,以及所需的额外后处理流程。与3D打印制造每个工艺一样,功能表面需要在粉末床熔融工艺(PBF)后进行额外的处理,从而抵消了实际部件高分辨率的优势。综上,众多缺点不利于在实际的工作中使用。

GMP300 3D打印设备
鉴于此,为了满足定制和近终形产品的市场需求,该公司开发了液态金属打印技术,作为一种面向未来、经济合理,且同时具备3D打印灵活性的新技术,它消除了传统金属3D打印加工领域的缺点。

该公司宣称,凭借GMP300,它们将为客户提供可靠、高效且具有成本意识的新技术,为单个和小批量生产提供最大的生产灵活性。GMP代表GROB金属3D打印,300代表机器的构建区域大小,300x300x300mm。该设备还配备3轴运动装置和30米/分钟的最大轴速度。另外,设备配有抗氧化部件,可保证始终如一的质量。

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△LMP工艺制造的金属3D打印部件

GROB LMP工艺的优势
与已知的粉末床熔合工艺相比,格劳博开发的LMP工艺采用长丝作为基材。这不仅降低了材料成本。同时,使用金属丝,可以降低因健康或火灾产生的焦虑,因为个人防护设备的佩戴更加简单,并且省去了额外的工作步骤,例如组件脱粉以及粉末的筛选和加工。此外,液态金属工艺是一种微铸造工艺,而不是焊接工艺,几乎没有热翘曲问题。这允许加工不可焊接的合金。

通过该工艺,可制造均匀的微观结构,它的屈服强度等于或大于原材料值。除此之外,该工艺还提供了令人印象深刻的高灵活性和生产力。灵活性是通过无需过多清洁工作,即可快速更换材料的能力、高度可变的液滴直径,以及可更换打印头和喷嘴的能力。该工艺的高生产率主要是通过,可实现高堆积率、减少后处理工作,以及更低的组件成本而实现。

面向未来的LMP技术
目前,液态金属工艺尚未在市场上广泛使用。尽管如此,格劳博仍将它视为对现有金属加工增材制造工艺的重要补充。因为,该工艺比同类粉末床熔融技术具有更高的堆积率,并且与当前的DED(直接能量沉积)工艺相比,具有更好的组件分辨率。

在GMP300的开发过程中,格劳博已经采取行动,以确保该技术的可行性。工程博士和增材制造团队负责人Johannes Glasschröder说:“无需粉末处理,就可以将系统集成到现有生产线中,而无需增加额外的安全预防措施。”



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