基于注塑技术开发，阿博格APF无模成型3D打印技术

在2019年的德国Formnext展会上，南极熊曾经拍摄过阿博格的展位，阿博格独特的APF技术和产品确实让我们眼前一亮。本文，南极熊将为您详细揭秘这项技术的原理。

△阿博格展位视频，南极熊拍摄

APF技术原理

阿博格的增材制造技术被称作无模成型技术（Arburg Plastic Freeforming，简称APF），是阿博格在长期注塑加工的经验上，创新的一项增材制造技术。

其原理与我们常见的熔融挤出工艺类似，但又不完全相同。简单说来，首先将塑料颗粒高温熔化为微小液滴，再将塑料液滴逐层涂覆形成成品。APF是依附且产生于注塑技术，但与阿博格注塑技术也有差别：

●材料制备和注塑机一样，适用标准的合格的塑料原料即可；
●但摆脱了模具的限制，是小批量部件生产的理想技术。

APF技术在使用流程方面，与常规的3D打印技术一样，首先需要得到STL格式的3D CAD数据，然后通过软件将3D数据逐层切分成几何生产数据（包括产品来源，选择的材料，自动生成的支撑结构，切片），最后由freeformer 3D打印机逐层打印完成制件。

如果我们进一步将APF技术进行分解，它的原理和生产流程如下:

1）通过螺杆的旋转抓取塑料颗粒
2）如同注塑机一样，螺杆分三个区域，加热融化
3）螺杆上的止回阀关闭，熔体材料的压力持续增大
4）螺杆继续推动熔融材料向前
5）压力迫使顶针(黄色显示)向上，如上图
6）针触碰顶部的脉冲式阀门并使其激活
7）脉冲式阀门迫使针头向下运动
8）将熔融材料以液滴的形式推至打印平台上
9）以最快为350滴/秒的速度快速打印
10）逐层打印直至完成

△阿博格展台的3D打印件，南极熊拍摄

APF技术的特点

开放的材料：仅需要适用已经经过认证的标准塑料颗粒的材料即可。可以适用多种常用的非强化塑料。内置的材料预处理装置可将颗粒融化，与注塑相同。

开放的系统：全部的工艺参数可以自由设计—从逐层的几何形状分析，到材料的预处理，再到液滴的涂覆。

因为高度自由，因此在生产极具功能性的工业塑料产品时尤为合适。

福利活动

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△阿博格活动奖品