国内光固化3D打印材料黑马企业,苏州博理2020预计营收近亿元

3D打印报告数据
2019
12/17
09:58
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南极熊导读:国内又一个光固化3D打印应用黑马企业来了。

越来越多的企业纷纷加入3D打印行业,真正在材料、设备、软件、应用的技术研发都有所长的企业凤毛麟角,在未来行业的发展竞争中,技术无疑为越来越重要,也只有有核心研发能力的企业能够抓住3D打印行业腾飞的机会。
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2017年,苏州博理新材料科技有限公司(PollyPolymer)成立,专注于研究3D打印新材料的研发和应用。牙科领域,隐形矫正是世界上最大的3D打印应用之一,但是高达3万多的终端价格,让很多人望而却步。博理则突破进口高分子材料技术后,终端价格将可降低到一万以内。

除了牙科,博理还拥有消费品(运动鞋)、教育、工业(汽车、家电)等三大板块的业务,通过设备、材料、软件的全产业链研发和生产,积累了大量3D打印领域应用的经验。
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2019年初,苏州博理从100多家企业中脱颖而出,与工信部工业文化发展中心增材制造(3D打印)研究院联合发起成立3D打印新材料研究所,博理创始人王文斌任第一任所长。


一、创业伊始
博理不是含着金汤匙出生的。最早在一个朋友的仓库里,王文斌和赵毅开始了博理的创业,创业的梦想和对3D打印能改变制造业的坚定信念支撑他们走过了初创最艰难的时光。

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在最初的日子,苏州博理在完全没有任何成熟方案参照的情况下,经过上千组的实验测试,100多天的攻关,独立完成了一套全新的3D打印高分子材料的体系配方,将生产成本降低到了极低。SGS的报告显示,苏州博理的产品性能超过了3倍价格的进口材料,在这个过程中也练就了7天出一组新材料的超强的研发能力。
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△博理医疗级3D打印树脂

很快,价格的优势和研发的反应速度,就反映在了市场上,在牙科、鞋模、家电等领域的应用得到一致的好评。在牙科领域,隐形矫正是最大的3D打印应用之一,核心原材料地位很重要,博理在材料上有所突破,将原料价格降低了将近80%,与客户密切配合,促使隐形矫正的终端价格从3万多,降低了1万以内,市场呈现出爆发式增长。牙科还有很多3D打印的应用,预计2020年博理的牙科事业部会创造近亿元的收入。


二、改变制造业
随着制造业行业经验的积累,一个3D打印的蓝图也展示在了博理面前,通过"缩减制造业环节"来彻底颠覆制造业,这几乎成了这个公司从上到下的一个"信仰"。

高分子材料专业出身的王文斌对于塑料制品的流程无比熟悉:设计,开模具,反复打样优化模具,塑料的改性,造粒,干燥,注塑,不下十几个环节,需要大量的时间和人力,要由上下游几个公司配合才能完成。而3D打印,只需要设计和打印两个环节,这是一个"蒸汽机"式的代表技术,这是制造业从底层创新和结构性变革的机会,这也是支持王文斌和他的团队不停迭代的原动力。
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然而,需要面临的挑战也很巨大。因为涉及到的软件、系统、机械、材料等十几个综合领域的研发,除了企业自身的基础探索,优秀的人不断加入,王文斌也在不断开拓新的能力边界。
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随着工信部工业文化发展中心增材制造(3D打印)研究院新材料研究所的挂牌成立,博理成了3D打印新材料研究的顶尖机构平台,吸引了中国几十所院校的专家联合成立了不同领域的研究室,汽车、硅橡胶、牙科、软件、金属等等,未来这个研发体系的壮大,有望成为中国3D打印材料领域的核心力量。

3D打印是国家高度重视的新兴产业之一,博理肩负着工信部工业文化发展中心增材制造(3D打印)研究院新材料研究所的重任,压力很大。但是王文斌还是很乐观:"在北美有一个对标企业--Carbon 3D,这个公司在3D打印高分子材料领域的规模化生产,已经证明3D打印可以参与到大规模的生产当中了。
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随着“一带一路”和“中国制造2025”的国家战略,以3D打印技术为代表的数字化智能制造已成为新一轮工业革命的标志,国家对3D打印材料领域的重视和支持也给了我们充足的动力"。

经过连续攻关,博理完成了第一代可应用于直接生产终端产品的高分子3D打印解决方案(现已升级为第二代),实现了设备、材料、核心部件的自主研发和生产。目前已进入量产阶段,与中国领先的运动鞋、牙科企业签订了合作协议。


三、3D打印行业的黑马
制造领域也是一个不断迭代升级的过程,实验室的材料和设备和实际规模化生产是有严格不同的,所以团队创始之初,就围绕核心领域组建了产业专家团队,不断探索产业需求,"要做第一天就能从市场体现价值的研发",是王文斌创业的"诀窍","只有市场能真正验证我们创业的能力,生存能力不是一天就能建立起来的,只有直接面对用户探索需求,需求才是真实的,高效的研发是在生产线上的研发"。
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△博理系列SLA 3D打印光敏树脂材料

博理今年已成为3D打印光固化材料的一大企业,是3D打印行业的黑马。3D打印新材料研究所是增材制造新材料领域的专业性行业智库,随着中美贸易摩擦加剧,核心材料领域的自给自足变得尤为重要,自主开发能力的培养迫在眉睫,任重道远。博理已做好准备,与全国的专家学者和知名企业深度合作,为我国数字化智能制造产业发展贡献力量。


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