研究合作探索3D打印采矿产品

来源：增材之光

科技大学的Rapido原型部门、唐纳矿业技术公司和剑桥创新制造协作研究中心（IMCRC）之间的研究合作已经达到了其设定的多个里程碑。这些里程碑包括开发用于精密工程矿物分离和采矿设备的技术，包括打印机。该项目在其第一年取得了长足进展，多个项目着眼于工业4.0应用程序。

虽然该项目涉及一系列技术，但它对定制3D打印技术特别感兴趣。目前，这些公司已经在预算、创新、协作和安全审查方面取得了绿灯。合作的主要目标是允许矿物技术生产实时进入现场打印。

因此，公司将能够通过将设计直接发送到3D打印机设置来生产分离螺旋。这具有明显的商业利益，因为它提高了设备制造和库存成本的效率。将生产转移到3D打印的采矿产品还可以减少对环境有害的化学品的消耗并减少空气污染。

在第一年，我们设计了一个小型打印机和机器代码，并打印了我们选定螺旋模型的缩放版本。我们现在正在进行成本和磨损测试比较，同时我们正在构建全尺寸定制原型打印机。

工业4.0和采矿设备

该项目希望将采矿设备生产纳入行业4.0领域。这还包括物联网传感器和连接，这些应用正在申请专利。随着范围的扩大，国际货币基金委员会的资金也在增加。

该项目是工业4.0领域的世界级创新，特别是增材制造和物联网传感，该项目取得了非常不错的成就。与这样一个创新的矿产技术团队合作，令人耳目一新，表明澳大利亚可以成为采用工业4.0原则的全球影响领导者。

虽然这个项目只进行了一年，但它已经开始结出硕果。除了正在申请专利的技术外，他们还通过3D打印了他们所选螺旋模型的版本。该项目还赢得了2019年新南威尔士州一个旋转增材制造系统。到目前为止，3D打印采矿产品和设备的未来看起来将会进一步发展。