3D打印的实施对产业的影响

在过去，3D打印制造工艺的开发、改进和工业使用是相当分散和不协调的，而且很大程度上只是为了原型设计。即便今天的3D打印产品具有的机械与材料性能达到了足够进行商业用途的水平，国际和欧洲标准的缺乏还是在阻碍3D打印技术在工业上的真正实施。


由于3D打印技术的基本原理是进行材料的堆叠，使用这项技术制造出的产品会根据制造过程中的参数设置展现出材料性质的不同价值。所以对产品的评估与质量管理将会非常复杂而且不可预测，而这是许多产业，比如航空航天或医疗产业不能接受的。对于改善现状，令3D打印的好处能够被多方面的制造业所接受和利用来说，相应标准的制定是非常重要的。

为了对产业的范围有一个概念，我们应当了解，目前的波音787客机上已经采用了近30个由3D打印制造的激光烧结部件，而且这个数字还会进一步增长。根据空中客车的估计，比起使用现有技术制造的航空器，完全使用3D打印技术制造的在成本效益上要高出60%并且轻30%。资源和能源效率与经济生产的结合将会是未来商用飞机结构面临的主要挑战。3D打印恰好是有能力应对它们的关键技术。3D打印技术将支持并很可能实现下面的事情：

·成本-资源效率足迹上的先进欧洲工业化生产
·将3D打印技术开发为另一种制造工具将会激发欧洲的创新并提升其劳动竞争力
·个性化商品与服务的产生
·可利用先进信息与通信技术的制造系统的开发与实施

由欧洲3D打印平台起草的SRA 2014战略性研究议程将标准化视为促进创新和将新产品推向市场的重要工具。这与欧洲的“工业景观视觉”建议完全相符。知识与技术间的隔阂可以通过研究获得，同时将新产品或新技术引入实际市场的现有需求也需要得到标准化的支持。因此，我们迫切需要国际化兼欧洲的3D打印标准来促进和帮助3D打印技术的广泛应用，以及规范对现有产品的估价。