突破10万炉次！累计生产金属粉末10000余吨，中航迈特金属粉末产量再攀高峰

2025年7月29日，南极熊获悉，中航迈特迎来发展史上又一重要里程碑——金属粉末总生产炉次突破10万大关！伴随第10万炉次粉末产品的顺利下线，中航迈特已累计生产球形金属粉末产品10000余吨，并广泛供应全球市场。

10年积淀，从技术突围到行业领跑
2015年11月，中航迈特开启航空航天粉末材料创业征程，十年间，科研团队先后突破多项粉末“卡脖子”关键技术，率先实现了高纯净熔炼雾化制粉技术多工艺路线自主可控，并打通材料循环再生技术，率先具备多种金属材料体系高质量、规模化制备能力，材料服务足迹遍布全球各个国家和地区，实现了从航空航天到生物医疗、汽车模具、消费电子等多个行业领域的拓展，市场占有率始终保持行业前列，逐步成长为具有全球影响力的中国金属3D打印材料品牌，并持续向“科技引领、绿色发展、世界一流的增材制造公司”扎实迈进。

原生工艺+再生技术，创新驱动行业可持续发展
十年淬炼，作为国内金属增材制造材料领域的技术尖兵，中航迈特先后攻克了AVI-VIGA/GA/EIGA/PREP/PA五大国际主流雾化制粉工艺；其中，AVI-EIGA/PA技术先后填补国内空白，AVI-VIGA技术引领粉末制备产业化重大突破，推动行业材料创新、收得率提升及用户使用降本增效。

中航迈特率先布局金属3D打印粉末循环再生技术，通过多工艺路线融合创新，钛粉再生率达100%，粉末综合性能与原生雾化工艺粉性能一致，每年可为市场新增释放约1800吨优质钛合金细粉（0~53μm），为行业“双碳”目标及可持续发展提供绿色解决方案。

坚持创新驱动，中航迈特持续开展前沿粉末材料研制攻关“揭榜挂帅”，解决高温合金打印微裂纹等成形技术难题，研制成功MT-IN939/X40/GH5188/CM247LC等系列高温合金粉末，开发PREP工艺MT-TC11、MT-Ti65/MT-Ti2AlNb等钛合金粉末，研发国内首款核级制品用304L不锈钢增材粉末，打破国外技术封锁开发自主知识产权AIMgErZr高强铝合金粉末，高性能MT-CoCr01/Ti6Al4V01取得第三类医疗器械注册证等，在前沿材料研究、制备及应用方面始终走在行业前列。

超200牌号+5000吨产能，多元化、规模化成行业标杆
聚焦应用需求，中航迈特构建了多元化金属粉末材料体系，从卓越耐高温性能的MT-GH4099/GH4169/GH3625/GH5188/IN939高温合金，到高比强度的MT-TC4/TC11/TA15/Ti65钛合金，再到高强轻质的MT-AIMgErZr/AlMnErZr铝合金及高性能的MT-18Ni300/304L/316L模具钢、不锈钢，涵盖9大金属类别、200余种粉末产品。

目前，公司已集成/在建原生雾化及再生技术粉末产线40余条，综合年产能达5000吨，满足全球市场对高品质粉末的规模化需求。

超10,000吨粉末制备，赋能千行百业增材制造
凭借万吨级高品质金属3D打印粉末的稳定制备，中航迈特金属材料已深度赋能全球增材制造场景，广泛应用于航空航天部件、骨科植入体、口腔牙冠、智能3C终端产品、金属精密模具、运动装备等复杂结构金属制品的高效制造。

每一炉高品质粉末的制备都是中国新材料产业发展的刻度，站在10年、100,000炉次、10,000吨粉末服务成绩的新坐标上，中航迈特将以技术自主化、材料多元化、产能规模化优势，充分发挥“AI+3D打印材料”、“特种合金+非标3D打印机”融合创新能力，持续突破材料极限，开源赋能，向全球用户提供高端金属3D打印“墨盒材料”，让“中国好材料”闪耀世界舞台。