西门子携手 DyeMansion、惠普、巴斯夫Forward AM 及 EOS，助力用户优化增材制造应用

导读：增材制造产业化时代已到来，想要到达目的地，前行者需要好的领航员。对于企业而言，应该如何判断自身具体业务或案例需要怎样的自动化程度呢？通过增材制造改进生产是一条漫长而复杂的道路，需要具备自动化、互联互通、规模化、质量标准、工艺技术及材料等领域的知识和经验。

3D 打印工艺链持续发展，提升了增材制造从材料到最终产品生产各环节的可重复性、产量和生产率。但只有技术应用与企业实际需求一致时，这些技术发展才能够充分发挥效力。面对工业 3D 打印应用的复杂局面，增材制造工业化导航计划（简称 AM I Navigator）应需而生，为不同增材制造产业化水平和应用要求的企业指明方向。

△西门子、DyeMansion、巴斯夫 Forward AM、EOS 和惠普五家公司的代表在德国Formnext展会期间

2023年11月8日，南极熊获悉，在2023年德国Formnext展会期间，西门子、DyeMansion、巴斯夫 Forward AM、EOS 和惠普等领先的增材制造企业将联合发起 AM I Navigator 计划，发布增材制造产业化成熟度模型，以提升增材制造的互操作性。该模型定义了工业 3D打印从材料到设备，再到自动化的全流程链的各个阶段。此外，明确如何定义不同工业化阶段，能够帮助增材制造用户找到扩大规模的途径，将增材制造集成到传统生产流程中。

根据包含五个级别的标准，从最不成熟（第1级 - “基本”）到最成熟（第5级 - “自主”），AM I Navigator的评估标准，类似于美国联邦政府采用的技术成熟水平（TRL）和制造准备水平（MRL）标准，但后者是由私人部门开发和采用的，不涉及政府的参与。

定义各阶段的因素综合考虑了各个方面，除生产制造外，还包括：

• 由增材制造战略、应用和商业案例构成的发展战略
• 组织结构和企业文化
• 贯穿从设计、生产到质量、维护和服务的整个价值链的自动化和互联性程度，及相关专业知识
  

利用 AM I Navigator 制定增材制造战略
基于 AM I Navigator 的框架结构对各企业进行成熟度检查，便可实现对增材制造现状的分析。这是一种结构化分析方法，可显示相关企业当前的增材制造成熟度和改进潜力。该方法基于西门子数字化制造的经验，根据不同的应用案例和和业务模式，企业需要不同“成熟度”的增材制造。利用该框架，增材制造用户可将其现状和未来目标细化为五个等级：从基本的手工生产到完全自主的增材制造。

基于这种结构化分析方法，AM I Navigator 就各企业如何进一步优化生产提出了详细的行动建议。工艺链中的各个步骤必须相互协调，这一点尤为重要：只有开放且可互操作的增材制造才能为整个生产过程增值。评估结果不仅能够作为企业制定未来行动策略的参考，还能够作为分析 3D 打印行业发展的依据。

△AM I Navigator将进一步推广工业3D打印技术的发展

西门子数字化工业集团（DI）是自动化和数字化领域的创新典范。数字化工业集团与合作伙伴和客户一起，推动过程与离散行业的数字化转型。通过数字化企业业务组合，数字化工业集团能够为不同规模的企业提供必要产品以及赋能价值链集成和数字化的系列解决方案和服务。针对各行业的不同需求，数字化工业集团不断优化其独特的业务组合，帮助客户提升生产力和灵活性。数字化工业集团持续创新，将面向未来的科技不断融入产品系列。西门子数字化工业集团总部位于德国纽伦堡，在全球拥有大约7.2万名员工。

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