技术的变革带来商业模式的变化，关键在于整个供应链的变化。
文｜南极熊
“我是不是来错地方了？“，“3D打印都这么厉害了吗？“，“这鞋真不错，我要买一双带回去。“在2022年TCT亚洲3D打印展博理展台上，面对玲琅满目的鞋子和各色消费品，不少参观者发出这样的感慨！
过去一年多，这家位于苏州的超高速3D打印企业，博理科技正在推进一场颠覆式的变革—— 推进3D打印终端零部件规模化终端制造，这是一种跟传统3D打印完全不同的玩法，也是一种全新的生意模式。
彼时，整个3D打印行业依然以模型验证为主要主，较少小批量生产。
身为这场自我革命的发起者，王文斌博士有着自己的梦想和使命—— 以全产业链的3D打印技术和产品，让制造更简单；以面向工业4.0的数字化柔性生产，满足人们的个性化生活所需。
作为行业专业媒体，南极熊见证了3D打印行业不断壮大和兴起的过程。3D打印发展到今天，技术的成熟、政策的推动、资本的注入，制造业的转型升级，都给3D打印带来全新的机遇。如何解读3D打印带来的数字化变革？3D打印技术如何助力终端零部件数字化转型？博理在3D打印终端零部件领域又有哪些经验？南极熊与博理科技创始人兼CEO王文斌先生就3D打印行业发展和趋势进行了深度采访。
以下为博理科技创始人、董事长兼CEO王文斌与南极熊主编、总经理黎海雄的对话实录（经整理，有删减）：
01
关于博理：
以高分子材料为核心，定位超高速3D打印
南极3D打印： 王总，下午好！请简单介绍一下博理及其核心优势有哪些？
博理科技王文斌： 博理（pollypolymer）意为“博物之理”，“polymer”是高分子的意思，我本人毕业于吉林大学高分子材料专业，可以说，“材料”是公司的核心DNA。公司以高分子材料与3D打印装备研发为核心，以数据设计、数据应用、软件自动化、工业智能化等技术研发为支撑，专注于数字化智能制造与数字化应用服务，形成了面向多行业的综合应用解决方案，取得了3D打印技术应用的突破性成果，开创了以增材制造（3D打印）为基础的“设计即产品”新制造模式。
博理致力于为各行业提供有竞争力的3D打印解决方案—— 包括软件、材料、设备和打样和生产服务。针对大家关注的设备和材料，我们主要以解决的方案的形式去给客户去提供。就比如说我们在一些行业里面，有的我们是以智能工厂的形式，有的是以单台设备，主要看客户的使用场景。
针对3D打印应用场景狭窄这一行业痛点，博理从材料研究出发，自主研发了超过5000组材料配方，发明了HALS超高速3D打印技术，相比于传统的3D打印速度最快提升了100倍，材料抗疲劳性能提高 10倍以上；此外，研发出来更高精度、更快效率、更低成本的新一代高速3D打印机TAPS系列以及更好的3D打印软件。今年，博理还建成了全球首家3D打印智能工厂，以全自动化的分布式智能云工厂和数字化制造云平台，满足3D打印终端零部件规模化生产需要。
博理的定位是一家以高分子材料为核心，超高速3D打印驱动的终端零部件规模化智能制造企业。对于博理来说，我们的使命是用数字化的柔性制造满足人们的个性化需求。未来，我们也将持续用3D打印技术助力产业升级，实现更多场景落地，开启数字智造新时代。
02
关于发展：
多行业、多场景解决方案，全面布局3D打印终端零部件市场
南极3D打印：本次TCT展会，博理科技带来了哪些新的产品和方案？
博理科技王文斌： 此次展会，我们带来了新一代高速3D打印机TAPS系列，还有面向用户新消费需求的3D打印终端零部件产品。
TAPS系列3D打印机是博理科技推出的新一代工业级3D打印机，基于博理科技自主研发的HALS超高速3D打印技术，采用博理自主研发的突破性高性能材料，具有打印速度快、性能稳定、细节优异、精度高和大幅面等特性，它具有操作维护简单，智能模块化设计，全自动化生产，生产效率高等特点，可广泛应用于模型验证、小批量生产、大规模直接制造等多种生产场景。
此外，博理还带来了面向鞋业、医疗齿科、工业、消费品、文创、教育等全产业链超高速3D打印解决方案。
南极3D打印：今年TCT展会，博理展示了很多3D打印鞋子，它们的弹性非常好，请问一下打印这个鞋的技术体现在哪里？这些鞋子各有什么不同？
博理科技王文斌：博理科技是一家以材料为核心的全产业链生产公司，我们看到的这个鞋的难度在哪里呢？我们知道3D打印技术自出现以来有一个很大的一个制约点，就是材料的性能，限制了它的应用。
首先，博理自主研发的高性能3D打印材料，在弹性、透气性、缓震、舒适度等都大大超越了传统材料，给鞋子带来全新的功能体验，这是一大跨越；另外，这个鞋子的另一个特点就是它的性能，它的耐弯折次数可以做到20万次以上，传统国标仅需4万次。
其次，3D打印的参数化设计，不管是多么复杂的造型和结构，3D打印的一体成型技术，给设计师更多表达的可能；另一方面，3D打印快速直接成型，无需模具的特点，大大缩短新品开发周期，这对传统鞋业的设计和研发是一大变革，也带给设计师展示创意的全新机会——设计师无需考虑模具、生产流程等生产要素，利用3D打印这一全新工艺，可直接转化为最终产品。
我们的目标是从材料端开始做，材料-设备-软件形成了一套全产业链的解决方案，实现规模化、数字化的柔性制造，鞋子是一个例子。
这次展示了很多我们客户发售的鞋子。首先，我们带来了匹克的“普罗米修斯“和”启源“，都是去年已经实现量产的3D打印整鞋。另外，还有虎鞋、“MONSTERA”和”SCRY“都是知名设计师品牌，获得过国际设计界大奖，这款SCRY联名款还刚刚登陆米兰时装周。
新生代国产品牌 MADGAMMA，这也是3D打印鞋和传统的一个结合，外面是发泡材料做的，里面是3D打印的鞋垫。与过去了拖鞋相比，它的透气性特别好，你可以看到这里面有透气的孔，穿着很舒服，这也是被誉为穿起来最舒服的一双3D打印人字拖。
另外，我们还带来了鞋垫、鞋中底、鞋模和鞋配件等3D打印的鞋业解决方案。
南极3D打印：除了3D打印鞋之外，博理还打印了哪些日常终端产品？
博理科技王文斌：3D打印不仅能够带来造型上好看的东西，而且我们的材料性能突破了传统的局限，可以实现3D打印直接生产。在我们的日常生活里，你背的包可能是3D打印的，你脚上穿的鞋是3D打印的，头盔可以是3D打印的，隐形矫正牙模是3D打印的、靠垫、枕头是3D打印的、自行车里面可能也有3D打印的。我们在现场也有一辆自行车，每一个自行车座椅里面都有不一样的晶格，它可以做到非常柔软。
另外，我们还有还有按摩枕，剃须刀（刀柄），这些都是商品，可以在京东/天猫上买到。
我们希望：整个3D打印得益于我们材料性能的提高，再加上打印速度的提升以及整个系统规模化集成能力，导致成本的下降，能够给大家带来日常生活里面都能够用到的3D打印产品。
03
关于趋势：
以数字化柔性制造，满足人们对美好生活的向往
南极3D打印：跟其他3D打印厂商相比，博理科技目前在打造的是怎样的模式？
博理科技王文斌：在博理，我们有一个Slogon，叫“创无限，造所想“，就是创意无限，造你所想的意思，这也是我们的初心。
从中国的制造对到中国的创造，这是博理借助3D打印这个基础技术的提升带给我们整体社会的一个全新的价值。
目前，博理已经建成3D打印智能云工厂，秉承分布式智能制造理念，它也是一个基于超高速3D打印的数字化柔性制造服务平台，主要分布在苏州和芜湖。在这个智能工厂，全程采用机器人云端协作，可以自动的将打印平台安装和取下，实现连续的自动化生产，几百台的3D打印机像一个黑灯工厂一样。
跟别的打印机不太一样的，博理建有3D打印中央控制系统，实现云端智能管控，让我们的打印机从一开始的时候就把它设计成了一个云工厂的模式，只需一个大脑，就能控制100台、500台甚至1,000台机器，实现智能分发数据，打印结束以后，自己去呼叫后处理系统，真正实现数字化、智能化的3D打印生产。
3D打印服务方面，目前博理已经推出了“云平台+云工厂”服务模式，“云平台”是我们的博物制在线制造云平台，用户可以随时随地上传和报价；云工厂可实现同步即时自动化的生产，从上传文档到收到成品最快24小时即可完成，全面提升生产效率，满足3D打印终端零部件规模化的生产需要。
不管是模型验证、小批量生产、大规模直接制造等多种生产场景，博理都能快速高效满足您的需要。
南极3D打印： 3D打印规模化制造跟过去的传统制造最大的区别是什么？
博理科技王文斌： 在过去， 3D打印可能就是打一个样件，打个几十个去验证一下，这是过去的时代；我们现在单一的产品就可以到万双、10万双以上级别的订单。
比如说，现在有人下个1万双鞋子的订单，只需要2-3天就能生产完成，也就是从数据直接打印出来，不需要经过开模，相比传统生产不仅效率提升，成本也大幅降低。
南极3D打印：博理科技对未来3D打印有什么畅想？
博理科技王文斌： 我相信，3D打印将是一个支持大家去做创新的基础产业，一个做创新的基础工具，类似于20年前的互联网，10年前的移动互联网一样，层出不穷的终端应用（零部件）将催生广阔的市场空间，满足人们对美好生活的向往。
伴随着技术的成熟，消费环境的变化，3D打印带来终端零部件市场的变革必将催生新一轮的创业机遇。
南极3D打印：请问下一步有就有没有些什么大的动作给透露透露呢？
博理科技王文斌：大的动作我觉得其实还是几个点：
1、今天你们看到的鞋子其实只是一个开始，跟过去的时代去比，3D打印本质是一把火枪，火枪刚开始的时候是不如弓箭好使，当火枪进化到机关枪的时候基本上这种方式就会变得非常好了。
2、云工厂是一个起步，我们下一步的最大的动作就是我们会在更大规模的这个行业上进行更大规模的制造。让3D打印能够真的成为终端产品的生产力工具。 今天看到是鞋子，接下来会有新很多新的产品，大家可以拭目以待这些新产品。
博理的英文是POLLY POLYMER，我们就希望我们能够在高分子材料领域里面，通过高性能到到超高速，推向终端产品直接规模化制造，这是博理目前所追求的点。
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