苏州倍丰自主研发金属3D打印机,入选【2022年国内重点3D打印产品】

3D打印资讯
2022
05/12
15:02
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苏州倍丰激光科技有限公司始创于2017年8月,由钛合金和增材制造专家——吴鑫华院士一手创立, 公司主要团队力量是拥有近三十年的航空材料和3D打印产业链实际应用经验的全球最早进行3D打印技术和应用的顶尖科学专家团队, 以及凝聚了一批多层次、多学科结构合理的研发人才,依托全球最先进增材制造中心科研平台和分析测试中心和国际高端3D打印装备研发团队。

近期由于众多线下活动和展会都被迫延迟或取消,极大地影响众多3D打印厂商的市场工作。为了助力3D打印技术的应用,南极熊结合全球3D打印产品库https://product.nanjixiong.com/,将筛选一批优秀企业的产品,打造【2022年国内重点3D打印产品】系列专题栏目。


AmPro Innovations是一家与国际标准接轨的3D打印设备制造商,提供全自主知识产权的高效便捷工业化金属3D打印机系列和符合国际适航标准的全流程密封3D打印金属粉末后处理系统。
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产品介绍
SP401是苏州倍丰激光科技有限公司2022年自主研发的一款金属3D打印设备,该设备基于原有的SP400设备进行了全面升级,可成形材料包括不锈钢、模具钢、镍基合金、钛合金以及部分特殊合金材料。
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SP401设备基于SLM增材制造技术原理,即利用高能量激光将金属粉末逐层选区熔化并累积成型。SLM工艺技术具有制件致密高(相比铸件)、原材料浪费少、可成型构件多样等技术特点,现已广泛应用于航空航天、模具、医疗、手板、异形件、贵金属等行业。该技术从设计端极大地解放了设计自由度,研发测试端缩短了研发试样周期,制造端赋予了更多可能,也一定程度简化了部分产品的加工工艺路线,已经成为一种补充传统加工工艺的新型加工方法。

参数介绍
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注:其他详细参数可进一步咨询

技术介绍
SP401设备标配三轴光学系统。该设备结合长期使用经验在光束稳定性,激光视窗保护以及大幅面打印稳定性方面做了特定设计,保障了光学系统的长期稳定运行。另外,SP401也可根据客户需求定制双激光和四激光非标机。

SP401设备的有效打印尺寸为400mm×400mm×500mm,整个打印幅面完全不包含基板四周固定孔,高度方向不包含基板高度,用户也可以根据打印高度,定制化要求。
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SP401构建仓可在框架底部导轨上左右移动,三工位设计极大提高了取件和基板安装的便利性。同时,基于模块化设计思路,构建仓支持整体切换,操作人员可借助提升装置,5min之内完成构建仓的切换,避免了长时间冷却等待过程,可实现高效的连续作业。

SP401采用轻量化铺粉系统,龙门式架构,负载小,稳定性强,刮刀安装方便快捷。
SP401采用顶部送粉结构,无需打开舱门即可实现无间断加粉。同时,SP401送粉系统采用重量传感器,可真实有效反馈剩余粉量,准确并及时提醒用户进行粉末添加。另外,基于模块化设计思路,SP401粉末仓是一个独立的标准粉罐,粉罐整体替换也保证了粉末全程密闭,避免了人员与粉末的直接接触。该粉罐是倍丰的专利产品,可无缝兼容所有辅机。

SP401过滤系统采用永久滤芯循环系统,滤芯使用寿命超过50000小时,并配备完善的安全运行逻辑。适合长时间工作的打印,解决了超大零件打印过程中频繁更换滤芯的困境。过滤系统自动化程序控制下可保证打印区域风速恒定。

SP401采用特有设计结构,借助CFD仿真和长时间测试。
SP401设备控制软件AmPro Print Controller由苏州倍丰完全自主开发,不仅可以实现设备控制,也可自主完成路径规划,主要功能特点包含:
1)任务包导入导出
2)路径自主规划
3)零件移动和缩放
4)铺粉方向在线更换
5)工艺参数在线更改
6)机器状态实时记录
7)数据保存及报表导出
8)过程监控可视化
9)一键式打印开启
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应用介绍
EG:案例分析/涡轮喷气发动机钛合金轴承支座
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项目要求:    ❖12个月    ❖满足航空装机试验标准(表面粗糙度、力学性能、尺寸精度)
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●60um大层厚打印单件仅3.5天——使用SP400设备,使项目完成提前6个月交付
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●航空标准热处理+航空标准无损检测——满足适航要求
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●三坐标尺寸全检测+内流道特殊表面抛光——内流道表面粗糙度达到Ra3.2um以下
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