AMS 2022 3D打印专家分析增材制造的未来发展趋势，聚焦金属零件的生产问题汇总(下)

南极熊导读：2022年3月12日，3D打印盛会AMS 2022峰会在纽约如期举行，本期为南极熊汇总AMS 2022热点问题下，继续重点关注金属3D打印未来的发展，上期内容链接请移步本文结尾处获得。

△多位3D打印行业专家参与了未来金属3D打印新兴应用的小组讨论。图片来自3dprint

未来金属3D打印的下一步
Asimov Ventures的普通合伙人Tyler Benster主持了关于未来金属3D打印新兴应用的小组讨论，其中包括Additive Industries的首席执行官Ian Howe和Materialise首席技术官Bart Van der Schueren以及现场小组成员Ted Mantle的首席执行官兼联合创始人Sorom和主题演讲者Tali Rosman，Xerox Elem Additive的副总裁兼总经理。Benster首先提出问题金属增材制造未来发展的下一步是什么？

Sorom 指出Mantle专注于模具产品开发，该公司目前还重点关注“整个市场供应链的发展”。Rosman表示，供应商正在看到金属3D打印对现有零件的重要性，一般制造公司也频繁地采用该技术。Van der Schueren表示，现在有更多的研究是关于“个性化服务的价值”和定制部件帮助提高患者术后生活质量。Howe解释说，“3D打印未来在高科技领域有很多应用点”，特别是生命科学、半导体晶圆设备、工业和核燃气轮机的备件。

南极熊获悉半导体晶圆（晶片）在制造过程中可承载非本征半导体。它们是正（P）型半导体或负（N）型半导体的临时形式。例如集成电路计算机处理器。

Benster提到3D打印特有的优势是“基本上不需要工具”，他想知道人们是否已经准备好介入并接手这些供应链问题”。

△专家组成员发言“以更可持续的方式”为供应链提供更好的服务。图片来自3dprint

Howe和Van der Schueren都分享了一些行业案例：分别是船用柴油系统的涡轮增压器和灯具的生产线。Howe 表示，3D 技术可以“以更可持续的方式”为供应链提供更好的服务。他说。“船舶通常只在等待备件时才会停止使用，”。“因此，在所有工业能源应用中，只有当管理团队意识到3D打印技术潜力时，应用才会加速。

Van der Schueren表示同意，并指出3D打印“以一种经济上可行的方式”改变了灯具生产线。Rosman表示赞同“痛点越大”，就越有更多的客户准备好并愿意“尝试3D打印制造”。

Benster最后询问了阻碍3D打印普及的问题是什么。Rosman说，这是我们经常听到的一个观点，冗长的后处理是一个问题，以及复杂的资格审查过程。Van der Schueren 解释说，通过在开发过程中收集数据来帮助开发人工智能工具，这将有助于确保流程正确运行。Howe说，我们需要从头到尾，更多地关注整个技术系统的发展。

△专家组成员对金属打印后期处理问题进行讨论。图片来自3dprint

金属打印的后处理
第三个话题讨论，金属打印生产的后处理，由ReThink Additive的首席顾问和创始人Oliver Smith主持，小组成员Andreas Hartmann，Solukon Maschinenbau GmbH的首席执行官/首席技术官和联合创始人，以及高级专家Hans Kunen Makino的制造技术。Hartmann解释说，脱粉的独特之处在于它只存在于3D打印中，但如果手工完成，成本、材料和时间都会损失，这就是为什么Solukon公司开发了自动化脱粉技术。Kunen说，他观察到目前有几家公司正在研究这个领域，但需要更多的协调才能扩大规模。

Smith问Kunen他是如何与3D打印供应商讨论后处理集成的，他说有很多挑战，这就是为什么“我们需要把它带到整个工艺链”。然后，Smith询问小组成员，“这种需要有一定开放共享精神的整合”哪些人会更支持这种合作。

△专家组成员表示我们确实需要更结构化、更深入的合作。图片来自3dprint

Hartmann说:“大多数供应商，无论他们生产什么产品，都想坚持自己的专长，自己往往没有时间或兴趣发掘新的需求和整合产品整体生产。”有太多的新事物需要开发，每个人都专注于自己的专长，但这种情况正在改变，越来越多的公司在一起开发产品，所以我没有看到有任何利益相关者阻止这种发展。

Kunen 表示同意，并指出许多公司对整合持开放态度，他认为没有人会真正阻碍整合，但指出“我们确实需要更结构化、更深入的合作”才能真正实现这一目标。

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