爱司凯2019年3D砂型打印机收入2287万元

2020年4月底，南极熊发现爱司凯公布了2019年财务报告，主要经营情况：实现营业收入16,489.37万元，较去年同期下降5.18%;实现归属于上市公司股东的净利润576.78万元，较上年同期下降77.33%；扣除非经常性损益260.17万元，较上年同期下降86.19%。净利润下降因素主要系公司毛利降低、运营成本增加所致。


在公司报告期内业务、产品或服务发生重大变化或调整有关情况说明中，南极熊发现爱司凯新产品 3D 砂型打印机，实现收入 2287.12 万元。已掌握了砂型3D打印的核心技术，特别是S2000具有打印效率高、产量大的技术优势。实现了3D砂型打印机小批量量产销售，分别在无锡、靖江、佛山、南京参股设立了四个打印中心。结合市场规模、商业模式等方面，公司采取销售、租赁、合作设立打印中心等多种方式。
△爱司凯2019年砂型 3D 打印机销售


爱司凯2019年砂型 3D 打印机生产了12台，销售了8台，剩下的4台转固定资产。

3D打印在铸造领域的应用趋势

铸造是3D打印技术最早应用的行业之一，3D打印技术有助于铸造业淘汰落后产能，提高研发水平，提升小批量高端产品交付能力。中国铸件行业80%产品是砂型铸件，砂型3D打印技术属于无模铸造精密成型技术之一，是计算机、自动控制、新材料、铸造等技术的集成和原始创新。由三维CAD模型直接驱动铸型制造，不需要模具，缩短了铸造流程。砂型3D打印的应用领域广泛：航空航天、机械工程、汽车、列车、船舶、机床、冶金等行业，该技术优势明显：交期短，省去模具开发时间及费用，缩短制造周期；与传统的生产方法不同的是，砂型3D打印几乎不受复杂性的限制，个性化、高品质是其价值体现。

3D砂型打印正在逐渐改变铸造行业的面貌,并影响着铸造行业的发展方向, 成为提高我国高端铸件产品竞争力的有力保证。铸造行业也正在依托3D砂型打印技术摆脱传统铸造工艺的束缚，通过产业化应用，对铸造行业自身进行转型升级。


与传统铸造工艺的相比，3D砂型打印具有成本低，周期短，高精度的优势。通过爱司凯砂型 3D打印机打印成型的某型号风电罩壳，与传统开模相比成本减少了10%，工作周期缩短了一个月，精度提高了50%。

风暴系列砂型3D打印机

△风暴S2000系列 - 砂型打印机

石英砂，陶瓷和塑料（PMMA）可作为原材料，风暴S2000系列系统的打印解析力可达到800 dpi。 成型尺寸最大尺寸 2000/2200 x 1000 x 800 mm，建造速度最高可达130 L/h，全自动砂处理，双工作箱保证设备24 小时无间断工作。根据客户需求可定制不同喷头堆叠数量，分辨率及墨滴大小等等。

爱司凯自主开发了风暴系列砂型3D打印机，推动传统铸造产业升级。其中中型机（额定成型尺寸2000×1000×800mm）的最高设备建造速度124L/h（0.3mm层厚时），成型精度±0.3mm，打印一箱的时间控制在10~13小时；主体运动架构采用直线电机+光栅尺的线性驱动组合，光栅尺的精度（分辨率）达到1微米。双工作箱24小时可无间断运行；支持全自动和无耗材式新砂处理系统；拥有专有的底层硬件电控系统和逻辑控制器；支持触控屏和自动化一键式操作的专用打印控制软件。