奥地利焊接系统制造商SBI 携等离子弧金属3D打印技术亮相 formnext 2019

2019年11月19日，目前全球规模最大的3D打印专业展会FORMNEXT在德国法兰克福举行，全球超800家3D打印厂商参展，中国展商超70家。为了满足中国数十万熊友对全球3D打印发展最新情况的了解，南极熊作为FORMNEXT2019中国战略合作专业媒体，在展会现场进行报道

在展会现场，南极熊看到了奥地利焊接系统制造商SBI Produktion的展位，SBI成立于1999年，最初是塑料薄膜行业厚度控制系统的制造商，在后来的几年，该公司将其产品组合扩展到包括等离子焊接技术和金属3D打印。

在厚度控制市场建立自己后，SBI凭借其自动罐式焊接和缝焊机进入了该行业的其他分支机构。 2017年，一台用于自动焊接油箱的7轴龙门架系统交付给位于奥格斯堡的MT Aerospace。该系统由奥地利自动化专家Sigmatek和等离子焊接电弧驱动，能够在直径达1,700 mm的圆柱体上工作。

除此之外，SBI其他工业合作者包括大众，宝马，奥迪和西门子等。

凭借其在焊接技术方面的专业知识，SBI现已发布M3DP，一种电弧增材制造（WAAM）系统。

M3DP是定向能量沉积（DED）机器，其使用等离子弧来沉积原材料。等离子弧不同于气体钨极电弧焊（在工业中常用），因为发电电极放置在焊炬的主体内。这使等离子弧与保护气体分离，保护气体在那里防止氧化。除此之外，M3DP还有一个外壳，可以产生惰性气体气氛，这使得钛和镍基合金的加工更加容易。

根据SBI的说法，其等离子弧技术的主要优点之一是，当使用钢原材料时，它具有高达10kg / h的高沉积速率。此外，机器的构建量可以根据客户的需求进行定制，并增加了可选的现场质量保证方法，为了保证质量，M3DP配备了3D扫描仪。在每一层之后，对部件进行3D扫描以针对几何偏差的原始模式进行测试。