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MELD推出新型金属3D打印技术,或将再次改变行业格局

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如今,3D打印技术工艺不断突破,越来越多新的技术工艺被提出,比如Xjet的纳米颗粒喷射、HP的多射流熔融、Desktop Metal的单程喷射3D打印技术等,这些新技术将从根本上改变整个行业的格局。

2018年4月16日,南极熊从外媒获悉,位于美国弗吉尼亚州的一家创业公司最近率先推出了一种全新的3D打印技术(MELD技术),这种技术有可能彻底改变金属增材制造领域。 MELD制造公司是成熟的科技公司Aeroprobe的子公司,以其开创性3D打印技术而命名。 获得专利的MELD技术是第一个可以生产金属部件而不发生熔化过程的增材制造工艺。 3D打印的过程使用摩擦和压力,这在易用性和最终构建质量方面具有许多优点。

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MELD 3D打印技术已经发展了10多年,以金属粉末和棒材作为基材。利用自动控制的机器人手臂,通过数字3D模型进行编程,这方面与其他3D打印技术一样。与使用高功率激光束熔化金属的其他金属AM技术不同,该设备采用极压和摩擦的组合来使金属足够热以变形成所需的形状,但不足以使其完全熔化。这与用于制造塑料部件的FDM 3D打印工艺类似。

由于SLS和SLM 3D打印技术都存在熔化的过程,因此现有金属AM工艺生产出的部件具有各种缺陷和故障。内部孔隙,各向异性,缺乏熔合缺陷和其他问题导致零件不完美,强度和韧性之间的不利折衷是许多金属3D打印制造商必须面对的事情。

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根据MELD的增材制造经理Chase Cox的说法,“当你融化时,你会引入弱点和其他问题。通过将材料加工到可塑性但不熔化的程度,我们的材料将达到或超过类似的工艺,在某些情况下甚至可达到原材料的性能。“

MELD 3D打印过程的另一个好处是它更易于使用和设计,该技术使用开放式的工作环境,不需要像其他金属3D打印机那样的真空室。真空室的存在会限制金属AM生产制造部件的尺寸,并增加成本。另外,对于许多制造商而言,高功率激光器的价格也非常昂贵,而基于激光的金属AM工艺可能比其他方法慢得多。 MELD将扩大设计可能性,并降低进入金属3D打印的障碍。

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如今,MELD制造公司开始销售MELD金属3D打印机的第一款型号B8。 它也正在接受大型项目定制机器的订单,并提供销售制造零件。 阿拉巴马大学是该公司的第一批客户之一,早在一月份就收到了一台MELD 3D打印机,以帮助其研究将军事设备回收利用成可用部件。

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“第一次看到MELD技术时,我非常兴奋,”阿拉巴马大学助理教授Paul Allison说。 “MELD在制造技术方面取得了突破性进展,并且仍然很明显,它克服了工艺的技术障碍。 这就是为什么我渴望购买MELD机器并与MELD团队合作开创这项技术研究的原因。“

编译自:3ders

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