赛隆金属又一台粉床电子束设备通过验收，国产电子束金属机崛起

据南极熊了解，与激光金属3D打印技术相比，EBM电子束金属3D打印技术可以成形熔点更高的金属材料，同时成形效率更高，但是其技术难度也要更高。纵观全球金属3D打印市场，基于激光SLM技术厂商占了绝大多数，而拥有EBM技术的厂商却寥寥无几。在中国有一家厂商已经成功交付了其研发的第三台粉床电子束3D打印设备，在国内电子束领域已经是领导者，他就是位于西安的赛隆金属。

2018年1月4日，新年伊始南极熊获悉，西安赛隆金属材料有限责任公司（以下简称赛隆金属）自主研发的Sailong S2型粉床电子束3D打印机在西安增材制造国家研究院有限公司顺利通过验收，该台设备的各项参数指标均达到或高于设计要求，成功打印出具有复杂结构的钛合金零件，实现了长时间的稳定连续运行。

△西安增材制造国家研究院有限公司现场装机

这也是赛隆金属在国内成功交付的第三台粉床电子束3D打印设备，早在2000年，赛隆金属的科研团队便开始了粉床电子束3D打印装备及材料等方面的相关研究，截至目前已拥有金属3D打印相关专利20余项，参与制定相关国标4项，行标2项，并先后承担了10余项电子束3D打印相关的863、973、国家自然科学基金和国家重点研发计划项目。经过多年的技术攻关与革新，赛隆金属于2013年率先推出了国内首台商业化的电子束3D打印设备——Sailong S1型粉床电子束3D打印机，实现了粉床电子束3D打印装备核心技术和部件的国产化，填补了国内空白。

粉床电子束3D打印技术（Selective Electron Beam Melting，以下简称SEBM）是一种利用电子束扫描、熔化金属粉末床，逐层制造三维实体零件的增材制造技术，具有能量转换效率高、打印零件组织和性能优异、成形材料范围广等特点，特别适合TiAl合金、Nb合金以及Ta合金等脆性材料和稀有难熔金属的增材制造，已成熟应用于航空航天、生物医疗、军工、汽车和石油化工装备等领域。

△SEBM设备效果图

据赛隆金属市场部部长王辉博士向南极熊介绍：此次成功交付用户使用的Sailong S2型粉床电子束3D打印机是为了进一步满足客户对科学研究和批量生产的不同需求，在第一代Sailong S1型设备的基础上进行结构优化设计、控制系统升级的第二代商业化粉床电子束3D打印机，与国外同类设备相比，具有以下优势：

设备开源，用户可实时监控并自主在线更改成形工艺参数，开发新材料体系的成形工艺；
成形仓可更换，最大成形零件尺寸为：200×200×240mm，最小成形仓的最大成形零件尺寸为100×100×150mm，满足科研与生产的不同需求；
可实时监控并在线更改成形工艺参数；
送粉方式为机械定量送粉，单次投粉量更小、送粉精度高；
扫描路径合理规划，可有效控制零件成形质量。

△现场培训

△3D打印的钛合金零件及印章

王辉博士表示：“作为国产化粉床电子束3D打印设备的领跑者，赛隆金属仍将一如既往的秉承以客户需求为导向，竭诚为客户提供优质的产品和服务，不忘初心，锐意进取，在粉床电子束3D打印装备及技术开发的道路上砥砺前行。”