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GE最大燃气涡轮打破能效纪录,3D打印金属部件起到关键作用

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南极熊2017年12月6日讯/已经成为3D打印超级巨头的美国通用电气公司(GE)近日又“炫耀”他们的新成果 — 其最大的燃气涡轮机9HA.02现在能够以64%的超高效能运行,创造了行业的新纪录。而这其中,3D打印的金属零部件起到了关键作用。它们都具有复杂的几何形状,更有利于空气和燃料的预先混合,所以能让燃烧变得充分,由此提高能效。而这样的几何形状通过其它制造工艺无法实现。

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实际上,GE的HA系列燃烧系统在去年就已经打破了行业的能效记录。自从2016年6月第一台HA开始运行以来,已经有超过17台投入了使用,而它们的累计运行时间已经超过了5万小时。
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据悉,GE是在其位于美国南卡罗莱纳州格林维尔的平台完成对9HA.02的测试的。在特定环境中,这台采用了1 x1组合式循环配置,总功率高达826兆瓦的巨型设备成功实现了以64%的效能运行,比去年提高了超过1%。看起来虽然不多,但据GE能源部门估算,这可以为其全球数以百万计的客户省下数百万的燃料开支。

因此,GE再次坚定了到2020年将HA涡轮机的能源效率提高到65%的决心,“HA是我们最先进的燃气轮机。我们从未停止让它变得更强。”GE能源的CEO总裁兼Joe Mastrangelo表示,“3D打印不仅实现了前所未有的复杂几何形状,而且让设计变得更灵活,还降低了成本,缩短了生产周期。这就有助于我们持续对HA这样的产品进行调整和优化。”

延伸阅读:《通过混合增材制造,GE提高涡轮叶片修复效率》

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编译自 3ders

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