瞄准巨大的市场潜力,3D打印黄金首饰谁在吃螃蟹?

3D打印动态
2017
10/17
09:42
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珠宝行业是最早采用增材制造技术的行业之一,不过是以间接的手段,通常会3D打印蜡模以用于铸造,而不是采用直接金属3D打印机工艺。使用蜡质材料由高精度的3D打印机打印出来。SmarTech的市场研究报告显示,直接3D打印贵金属首饰虽然目前的市场采用度不高,但具有很大的潜力前景。
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近日,法国Comité Francéclat发布了直接3D打印的黄金首饰拉开了商业化的序幕。此次,Comité Francéclat首发了10件由戒指、手镯和吊坠组成的独特珠宝。
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3D打印贵重金属主要用于完成非常复杂的几何形状,直接金属3D打印可以用来制作不能通过传统技术制作的首饰:例如,对于两个隔行环,必须提供两个独立的部件,然后组装。而通过3D打印技术,所有的环节和连接点都是一次性3D打印出来的。
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Comité Francéclat打印的首饰由2000层逐层扫描完成的。黄金粉末的直径为15微米,经过了12小时的3D打印过程,并使用了3.5公斤的金粉。在这方面,Francéclat强调,由于3D打印,材料的损失减少到最小。当然3D打印并不是一步到位的,后期还包括许多人工处理过程,包括抛光过程。
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3D打印黄金方面,英国贵金属产品供应商Cooksongold公司已通过EOS的M80金属3D打印设备,在黄金和银3D打印材料和工艺方面取得了突破,并在此基础上推出了Precious M080 3D打印设备,专用于贵金属首饰的直接3D打印领域。
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EOS的Precious M 080的激光烧结设备来直接3D打印贵金属首饰,普通的激光烧结机往往会产生很多空隙,甚至有些地方粉末不被熔化而流失掉。对于金粉这样的昂贵材料来说,避免材料浪费相当重要,Precious M 080的优势在于充分熔化金属粉。软件方面,通过跟软件公司Delcam合作,还开发了一款专门针对3D打印而对珠宝设计进行渲染的软件工具。
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此外,德国贵金属和金属化学研究所也在贵金属的直接3D打印领域取得了进展。德国贵金属和金属化学研究所研发贵金属3D打印材料和工艺时使用的设备是Concept Laser公司的MLab R Laser CUSING 3D打印机。在研究过程中,研究人员针对每种不同的材料配方,测试调整出不同的打印参数,并最终总结了黄金合金的最佳打印参数,如最佳粉末尺寸为5-30μm,理想的激光速度为200-450 mm / s,通过热处理使孔隙率由3-4%下降到0.7%等。

中国是世界上首饰生产第一大国,随着中国中产阶级和高收入阶层的崛起以及对美感的觉醒与追求,首饰在中国的销量呈逐年爆发趋势。达到年销量数千亿的规模。
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随着3D打印在首饰行业走向产业化,3D科学谷认为3D打印将为首饰行业带来四大改变:制作流程的改变、定制化服务、更复杂的设计、以及平台商业模式。
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实现更复杂的首饰制造,这可以说是3D打印的一大优势之一,即打印成本对产品设计的复杂性不敏感。而通过传统的加工工艺,产品越复杂,其生产成本越呈直线上升的趋势。3D科学谷认为3D打印首饰将在实现设计的复杂性方面发挥明显优势,而个性化定制与标准化大规模生产将不再冲突,而是成为我们生活中的常态。

来源:3D科学谷


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