澳大利亚的Titomic公司近期可谓风光无限，因为他们开发出了一种基于传统冷喷涂技术的全新金属3D打印工艺 — 动力熔融（Kinetic Fusion），而它各方面都比现有的常规金属3D打印工艺更强，比如打印速度可达45公斤/小时，提高了10-100倍，打印成品强度高出约34%，并且打印尺寸十分惊人（已造成的设备尺寸为9米 x 3米 x 1.5米，有望成为世界最大的金属3D打印机）。
所以，在之前进行相关报道时南极熊就认为，凭借这项革命性的技术，Titomic公司必定很快就会实现更大的飞跃。现在果不其然，该公司已于近日成功在澳洲证券交易所（ASX）上市，并且通过IPO筹到了650万澳元（约3393万人民币）。而受此利好影响，该公司的股价当天也大幅上涨，最终收于45澳分，比初始发行价的20澳分翻了一倍多。
下面随南极熊一起再来简单了解一下Kinetic Fusion工艺吧！它在封闭的腔室中进行，主要原理是通过高热气体将金属粉末加速到音速的1.5-3倍，再通过喷嘴从喷枪射出。这样，粉末颗粒便会在目标表面相互撞击，通过一种塑性变形过程，以机械水平牢固地结合到一起。整个过程如下图所示。值得一提的是，喷枪是由机械臂精确控制的，所以可以非常精确地按照既定的图案喷射。
值得一提的是，Titomic公司目前正在墨尔本建设一座用于研发和生产的工厂，所以这次IPO的成功对于他们来说可谓来的正是时候。而一旦建成，这座工厂就将配备采用“动力熔融”的全球最大金属3D打印机。
对于未来的发展，Titomic公司运营官Simon Mariott透露，工厂开始运营后，他们会首先将业务重点放到自行车行业，因为在这之前，他们已经成功进行了多次相关尝试，均取得了不错的效果，比如用25分钟就打印出了一个钛金属的自行车框架，并且是一次成型。相比之下，如果采用普通技术，不但耗时会成倍增加（约60小时），而且还必须分3步打印。不过同时，他们也会瞄准医疗设备、航空航天，甚至国防等其它市场。
▲打印自行车框架实景，应该是先在平台上打印出雏形，再改用这样的方式
最后告诉诸位熊友，南极熊已经拿到了这种“动力熔融”3D打印工艺的技术资料。如有需要可以留言留下邮箱向南极熊索取。
延伸阅读：《基于冷喷涂的全新金属3D打印工艺：速度提高100倍，成型尺寸近10米》
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编译自 3ders
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