融速科技成立于2020年，是一家聚焦金属送丝增材制造领域的高新技术企业，也是中国领先的金属3D打印解决方案服务商。融速科技拥有成熟的激光送丝增材和电弧送丝增材技术，深耕增材装备、打印服务、增材软件三大核心业务板块，自研六激光同轴送丝技术VEAM，拥有激光送丝增材、电弧送丝增材系列设备，提供30余种金属材料的打印服务，自研DED工艺监控软件和路径规划软件，赋能工业生产超自动化，为航空航天、自动化生产、科研院校、船舶重工等领域提供一站式DED金属增材制造解决方案。
融速科技在苏州、上海、湖州设有区域公司，公司具有强大的技术研发实力并注重知识产权保护，拥有知识产权100多项，是一个以技术研发为导向的创新型先锋企业。目前与中国航天、中船重工、中国中车、凌空天行、上海交通大学、北京工业大学、新加坡国立大学等企业及高校用户达成合作，已累计交付600余件打印成品，屡获多家创投机构的认可。
主要产品
激光送丝增材系列：
A、激光送丝增材设备
融速科技基于自研的VEAM多激光同轴送丝增材技术，推出了新一代工业级激光送丝增材平台Robo L1系列，以及科研级Laser One系列，实现更高效率、低成本及批量化制造，以满足不同领域用户的更多需求，填补国内激光送丝增材设备的市场空白。
1、五轴多激光同轴送丝增材平台Laser Five
2025年年初，融速科技重磅发布全新激光送丝设备，推出全自研五轴多激光同轴送丝增材平台Laser Five，首次创新融合工业机床基因与五轴全联动增材技术，并搭载自研VEAM六激光同轴送丝系统和一体化控制系统，可实现650mm全部同时可达的打印范围，具备高精密生产力，赋能航空航天、精密模具、制造装备等高端精密领域的中型复杂零部件增材制造。
2、科研级多激光送丝增材平台Laser One
Laser One搭载自研VEAM多激光同轴送丝打印系统，兼容0.8mm—1.2mm直径丝材
，复杂链路全集成，灵活安装，以更开放、更安全、更经济、易操作等优势，适配更多应用场景，为终端用户金属3D打印需求提供创新解决方案。
3、工业级激光送丝平台Robo L1
Robo L1是融速科技新一代工业级激光送丝增材平台Robo L1系列，搭载自研VEAM六激光同轴送丝增材系统，最大成型面积可达2米，实现中、大、超大型的金属成品打印，为航空航天、船舶重工、石油器械、核电水电等行业大尺寸零部件制造提供高效增材制造解决方案。
4、超集成激光送丝增材系统L1 Lite
L1 Lite是由融速科技自主研发的独立激光送丝增材系统，由激光驱动箱、激光沉积头和推拉丝系统模块构成。L1 Lite一体化设计整合了冷却水、保护气、激光光路、送丝丝路、电气控制等多个系统，实现水路、气路、丝路、光路、电路等复杂链路全集成，提高设备综合性能的同时，安装简单灵活，并且后期的维护
变得更简单。
B、电弧增材设备
1、电弧增材平台 AMmake S2
AMmake S2是融速科技自主研发的第二代面向型号生产的电弧增材制造平台。搭载AMtwin Pro智能系统、全自动控温和冷却系统、48小时无间断无人干预打印和8轴全联动库卡运动平台让该设备具备行业领先的自动化水平，同时加持自研铝合金气孔抑制技术、悬垂无支撑打印技术和仓内除尘升级技术三大黑科技，支持30+种选材工艺包，超万小时的工艺验证，实现精益智能制造，满足型号批量生产需求。
2、电弧增材平台 AMmake T1
AMmake T1是融速科技面向科研机构推出的电弧增材试验平台。该平台支持多种工艺数据一键导出，多达30+种材料工艺包，可采集13+种工艺参数，同时搭载AMtwin系统，完整记录和再现整个增材过程。人性化的舱内除尘技术、270度广阔观察视角、小尺寸和滚轮的结合突破场地限制，贴近科研使用场景，高效赋能增材制造科研创新。
3、增减复合制造平台AMmake A1
由融速科技自主研发的AMmake A1是一款复合增减一体制造平台。AMmake A1集成了VMC加工中心、AMmake智能电弧增材解决方案,以及AMmake HMC一体化智能控制系统,实现了零件的原位一体化快速成型与质量控制。HMC控制系统配合AMtwin Pro工艺监测系统和数字孪生系统,在进行复杂零件一步成型的同时,还可以对整个制造过程进行数字化建模和分析。AMmake A1不仅具备人性化的人机交互界面,还实现了工艺过程的可视化监测与追溯,从而确保零件制造的优化和质量控制。
4、星际增材平台 AMmake R1
融速科技自主研发的国内首台首款星际增材装备—AMmake R1平台。在研制过程中攻克了一体化工艺监测喷头、多轴复合高精度运动平台、增减一体工艺规划技术等难点，达到10倍于传统工艺的制造速度，实现短至30天的交付周期，大尺寸、自动化、高精度、增减一体相结合，为航空航天部件类产品的交付提供有力保障。
金属3D打印服务
1、30余种金属材料打印
融速科技目前主要提供激光送丝增材，以及电弧增材两类打印工艺类型服务。基于融速科技完备的工艺链，现已推出了30余种金属材料打印服务，包括碳钢、不锈钢、钛合金、铝合金、镍基合金等30种牌号材料，不再需要投入巨额加工设备成本，即可实现高质量、高性能的金属3D打印产品快速制造。
2、厂房面积广
融速科技的厂房建筑面积占地广，苏州太仓占地1100平方米，湖州占地1118.85平方米，共2218.85平方米；办公场所建筑面积上，上海占地300平方米，湖州占地1100平方米，共1400平方米。融速科技已经有35台金属送丝3D打印机可用于做服务。
3、成品案例展示
融速打印服务专注于金属增材制造全领域解决方案，重点服务于航空航天、能源装备、工程机械、科研高校、建筑土木等领域，特别是提供为中大尺寸金属零部件打印服务。部分典型成品：
△航天液氧贮箱
△2m铝合金火箭贮箱箱底
4、打印服务流程
1、材料确认：根据力学性能要求选择合适的金属焊丝材料
2、模型修改：对零件进行电弧增材毛坯状态的模型修改
3、切片编译：将模型进行切片路径规划处理，确定电弧增材工艺参数，导出打印路径程序
4、增材制造：根据零件设定的打印路径，开始零件增材制造
5、热处理：零件进行热处理，去除内部热应力或优化力学性能
6、后处理：零件进行机械加工，满足尺寸精度要求
7、质量检测：检测零件质量，确保满足验收要求
8、交付：完成成品交付
联系方式
官网：www.rongsu.com
邮箱：info@rongsu.com
电话：+86 16628540556（微信同号）
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