增材制造优化汽车固定组件和传递组件，加快验证、迭代和生产

由于设计坚固的汽车固定组件和传递组件对于汽车定制来说批量较小，并且这些组件所需的包装空间复杂且有限，这长期以来给工程师们造成了挑战。传统模具成本高昂，光聚合物的增材制造 (AM) 受到了限制 – 但现在情况有所改变。

3D Systems 正通过新材料开发大力凸显增材制造的价值，如此不仅能满足汽车条件的性能要求，还能在较长的工作周期内保持性能。这让用户能够最大程度地提升其验证和制造流程的效率，从而获得超越竞争对手的关键优势。

工作流程解决方案和最佳实践

示例部件：线束固定组件
技术：Figure 4
打印机：Figure 4 Modular
材料：Figure 4 Rigid 140C Black

功能：线束固定组件负责通过车辆中复杂的路线或路径引导和固定线束。这通常由非常有限的安装空间、具有挑战性的环境和减重的复杂性等所决定。固定设备包括复杂的设计特征，例如按销、束线带、胶带通道等。在某些组件中，还包括封闭件、盖帽或盖板，以完全覆盖布线的线束。

后处理：ProCure 750 UV Finisher、部件清洗设备、部件精加工设备和工具（即用于移除支撑）

加入其他保持功能

束线带通道：束线带有时可作为辅助或以维修为主的功能加入，以将组件固定在一起。可以轻松地在设计中加入特定通道，以确保性能，并在放置这些部件时指导装配或维修，特别是当固定的组件具有需要保护的敏感特征时。

▲束线带通道用于确保性能和引导装配

▲可将装配特征直接加入到组件设计中

在为汽车中的灵活组件保持选择增材制造解决方案时，您希望确保系统能够高效安装、确保性能，并在整个汽车生命周期内交付高质量的产品。

3D Systems与许多汽车行业领先企业密切合作，开发出了由集成硬件、软件和材料以及专业应用知识（包括现场实地服务）组成的完整解决方案包。

下载关于灵活组件保持系统的应用简介指南，了解以下内容：

●将增材制造用于灵活组件保持的好处
●增材制造技巧的专家设计，实现零件性能的优化
●对于引入增材制造至关重要的成功因素