白皮书:3D打印大尺寸热成型模具用于航空领域

3D打印报告数据
2021
03/05
11:24
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导读:本白皮书主要介绍了ACS Hybrid Inc.、Massivit 3D和3D Composites三家公司一起,合作开发和测试了一个增材制造热成型模具。每家公司都提供了他们的专业知识和资源,目的是为了证明其可行性。

3D Composites选择的零件是一个大型的航空航天生产零件,需要多项模具工艺、粘接和精加工,这些都必须要有足够的时间来完成。

项目目标:利用增材制造技术,为航空零部件生产大尺寸热成型模具

项目背景:ACS Hybrid Inc.与3D Composites合作,使用Massivit 1800 Pro 3D打印技术进行概念验证。ACS Hybrid Inc.是为航空工业生产大尺寸热成型模具的专家。3D Composites拥有30多年的经验,利用快速成型制造技术为航空工业设计和生产零件。
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解决方案:原本使用传统的减材制造,需要12个部分来组装成这个模具。当使用Massivit 1800 Pro 3D打印机打印时,只需要两个部分。

为了最大限度地减少后处理时间,模具是用Massivit 3D打印机的最高分辨率打印的,仅用了16个小时就打印完毕,使用了2.75公斤的Dimengel 90材料——这是Massivit 3D的专利产品。在此过程中使用的材料总成本仅为220美元,使得总的模具生产成本下降。
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结果:

增材制造的模具经受住了考验,使用50块0.063英寸的ABS板进行热成型,没有出现任何重大的损坏。

此外,与传统的减材制造相比,增材制造生产模具所需的零件少,浪费少,成本低。
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△热成型工艺
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△3D测量结果

Massivit 3D将这一应用案例整理成了白皮书《Massivit 3D热成型工具 "概念验证"》,分享给感兴趣的客户。
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△白皮书的首页

白皮书目录

●热成型工具
●浇注环氧树脂
●填充模具
●生产前检查
●生产工艺
●生产运行数据
●后期制作检查
●增材制造模具的优势

白皮书获取方式
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△扫描二维码可直接下载白皮书(英文版)

Massivit 1800 Pro规格

Massivit 1800 Pro是用于制造此次热成型工具的3D打印机,Pro是一种大型3D打印机,构建体积为145cm x 111cm x 180cm,双打印头,打印分辨率可调,并可熄灯,遥控操作。超大的构建尺寸和打印速度,使该平台成为中大型模具项目的理想选择。

打印头数量
2
史无前例的打印速度
300毫米/秒线性速度
Z轴速度每小时35厘米/13.7英寸*
打印质量
正常/质量/高分辨率/
最大印刷量
145cm x 111cm x 180cm或57" x 44" x 70"
支持的材料
专利的Dimengel 100
集成软件
Massivit Smart Pro(免费)
通过平板电脑进行远程控制
*1米直径圆筒的打印速度

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