里程碑！美国宇航局成功测试首个3D打印双金属火箭零部件

对于美国宇航局（NASA）这位全球最大牌之一的金属3D打印玩家来说，打印个金属的火箭零部件再对其进行测试，如今不仅不再是难事，而且已经成为了家常便饭。近日，他们就在自己的Marshall航天飞行中心再次做到了这件事情。不过，与之前的测试相比，这次的测试却有些不同 — 作为对象的金属件是首次使用2种合金打印而成的。

所以毫无疑问，这对于NASA来说是一项新的突破，意味着以后，他们将可以用更多种类的金属材料来打印航天器零部件了。而这对于缩短航天器的开发周期和降低航天器的开发成本来说无疑都会更有帮助。“很明显，这是一项伟大的成就，”Marshall航天中心的工程师Preston Jones表示，“用两种不同的合金3D打印火箭零部件，我们预计可以将未来火箭的制造成本降低1/3，同时将制造周期缩短50%。”

那么下面，南极熊就为您简单介绍一下这个特殊的3D打印金属件：它是火箭发动机的点火器，长10英寸，宽7英寸，是使用铜合金和铬镍铁合金，通过一种叫做“自动化粉末激光沉积”的混合3D打印工艺制造的。这种工艺由伊利诺伊州的机械专家DMG MORI开发，集成了3D打印和“计算机数控加工”各自的优点。而除了能融合两种金属，它还有一个亮点，就是能在打印时同步加工零件的内部。

制造完成后，NASA的工程师团队便对这个点火器进行了测试，其中包括30多个低压热火测试，旨在检验它的功能性。结果，经过分析他们发现，组成点火器的两种金属相互扩散得很好（上图），形成了一种很强的连接。

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编译自 3ders