案例:时间缩短约80%,Stratasys F370CR 完美攻克雪地摩托车灯具制造难题

3D打印动态
2022
10/11
09:59
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来源:Stratasys

J.W. Speaker Corporation成立于1935年,为汽车、机动车辆、运输工具和工业机车提供高性能照明设备,该公司专注于为全球OEM厂商和售后市场客户开发创新型LED和新式照明技术。
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制造雪地摩托车的灯具需要进行泄露测试,以验证其防水能力。测试所使用的夹具要能承受100磅力,因为需要从灯具外壳中抽出空气,以确保密封性。定制的夹具一般用铝加工而成,但这就需要采购原材料,并采用CNC机加工模具。尽管这种解决方案可行,但工程师们希望能以更快的速度制造设备并投入使用。

J.W. Speaker的工具设计师没有采用机械加工,而是使用FDM® Nylon-CF10碳纤维复合材料来3D打印夹具。这是一种尼龙基的复合热塑材料,填充了10%的短切碳纤维。更硬更坚固的材料,可用于要求更为严苛的应用。Nylon-CF10可在F370®CR复合材料打印机上使用,该打印机还可打印其他复合材料以及工程级聚合物。

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3D打印固定装置模具使J.W. Speaker的模具生产时间缩短约80%——从两天缩短至10小时。Nylon-CF10和F370CR的复合材料打印能力还赋予其按需设计模具的自由,不再受传统加工的限制。这种工艺可以快速完成产品迭代,带来了更灵活的模具设计流程。

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