蔡司高精度3D扫描仪在铸造模具行业应用研讨会成功举办,大量用户关注

3D打印动态
2019
08/29
17:14
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2019年8月,南极熊联合蔡司,举办了一场“蔡司高精度3D扫描仪,在铸造、模具领域的应用”在线研讨会,受到大量用户的欢迎;在问答环节,听众提出了非常专业性的问题,蔡司的相关工程师都一一做了解答。 1.jpg


南极熊特别整理用户关心的一些3D扫描测量问题,以及蔡司的回答。干货颇多,希望对读者熊友有启发:

铸造是如何应用3D扫描的?
对于铸造,首先是扫描工件数据,然后再与设计的三维模型对齐,根据您的需求,编辑测量要素,最后就是得到测量报告。扫描仪目前主要用途在逆向设计、检测、3D打印、数据备份等,一般用于铸件的毛坯的快速检测,提升检测效率,节省高精度三坐标的使用率,用于其它更高精度需求的测量任务,优化测量流程,节约时间成本。

对于扫描的数据,怎样转化格式的?
扫描软件是蔡司研发的COLIN3D,这款软件可以兼容不同的扫描仪和摄影测量设备,扫描和数据网格化都是在软件上进行。COLIN3D软件可以将扫描数据以STL格式输出。针对机械结构需要二次铺面,定义尺寸!文创类产品可以实现一键逆向!主要看后期应用!

蓝光和激光的扫描,效果哪个更好,两者有什么优缺点?
蓝光设备属于固定拍照式,精度较高,针对中小零件,激光设备属于手持激光,适用于中大零件!领域不一样。对于大曲面的数据,两者差别不大,对于特征丰富的工件,蓝光扫描效果更好。

如何用于模具开发尺寸修正?
蔡司扫描仪配合蔡司ZRE逆向工程软件,可以完成工件逆向和修复模具的功能。

可以扫描飞机发动机的叶片吗?尤其是叶片边缘。
得用蔡司1600万像素设备进行扫描。


大型设备设施能否使用,比如起重机的扫描,操作上会有什么难点呢?
小到硬币,大到飞机,都能用蔡司扫描仪进行扫描。大型设备可以使用,因为尺寸较大,耗费的时间较长,同时可能需要举升装置进行举升扫描仪设备,客户一般来使用扫描仪进行零部件的逆向及检测

蔡司的高精度扫描仪在汽车逆向开发上对比其他的扫描设备,有哪些优势呢?
蔡司作为光学仪器领导者,大家应该非常熟悉,成像效果及质量非常,那么扫描仪属于光学仪器,含有镜头、投影光路、成像算法等,可以采集到更高质量及精度的数据,同时软件操作简单,有特征被测物体无需粘贴参考点,几乎不需要准备工作,即可完成数据获取。

扫描完成后,如何对得到的数据进行对比分析?
可以和CAD模型进行坐标对齐,分析被测物体的轮廓、尺寸偏差,ZEISS可以提供CALYPSO软件用于尺寸检测,同时可以提供ZRE软件进行逆向设计建模。可以做曲面比较彩图,几何要素测量,几何尺寸测量和GDT测量。

扫描小的工件,和扫描大型的物体,在使用操作上需要注意哪些问题?不同的扫描仪有哪些不同的使用偏好?
扫描小工件推荐使用自动转台,进行快速扫描、扫描过程简单、高效;扫描大工件如汽车,需要配套使用ZEISS摄影定位系统,进行整体框架的采集,再进行分块扫描拼合。

机加工模具具体应用过程中,一般的操作流程是怎么样的?
模具加工后可以使用扫描仪扫描整个型面,分析型面趋势,辅助修模,待模具最终确认后也可以进行数据备份,后续损坏重新加工,可以减少调试的时间

对透明、反光等不同的材质,需要进行扫描的话,需要进行什么样的处理和操作?
对透明、反光材料,可以进行如下处理,喷砂、喷涂着色渗透探伤剂,喷涂二氧化钛粉末。

具有一定深度(例如5cm)的复杂结构,有没有好的扫描经验和处理办法?
ZEISS软件具有单独的选择模式,可以采集更多的复杂结构数据,也可以通过调整测头角度,辅助工装进行配合,具体需要看具体工件状态。




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