全球首件3D打印超强九节点钢结构通过验收-武汉天昱

2017年11月7日，武汉天昱完成超高强度九节点3D打印，并通过委托方中建钢构专家组的现场验收。该九节点是全球首次采用3D打印制造技术的建筑钢结构复杂节点，其在强度上远高于传统件，全面减重、大大降低成本，在建筑钢结构复杂节点智能制造领域具有开创性的重要意义。

复杂钢结构节点传统制造方法为分体焊接或整体铸造。分体拼焊工艺效率低下，焊缝密集、应力集中；而铸造工艺过程复杂，工序多，铸件加工余量大，强度低，壁厚过厚，成品率低等。传统工艺在复杂钢结构节点的制造上遇到瓶颈。

该九节点通过武汉天昱自主发明的“智能微铸锻铣复合增材制造”设备进行3D打印，整体一次性成型，由1个主管和8个副管组成，重量为283kg，外形尺寸约为750×480×480mm，壁厚约10mm。

中建钢构表示，该九节点为某大跨度场馆类钢结构工程关键部分，传统的制造工艺为铸造，因开模等原因周期很长，且容易出现各种缺陷，壁厚大，整体较为笨重。“智能微铸锻铣复合增材制造”3D打印技术可创制超细等轴晶组织，显著提高组织性能均匀一致性，保证疲劳寿命稳定超过传统锻件水平，在强度上远远超过传统制造件，同时可减壁厚，实现整体减重，且超短流程制造可大大节省成本。

未来，双方将全力推进建筑钢结构复杂节点3D打印产业化，将原来面向分开制造再连接成一体的工艺转为面向性能和整体制造的工艺，改造和提升传统钢结构的制造技术，使现有钢结构生产由人工经验生产上升到科学绿色智能生产！