黑格科技发布国内首台自主研发DLP工业级柜式3D打印机

     近日，广州黑格科技发布国内首台自主研发的工业级柜式DLP 3D打印机Ultracraft A2，以SP (side-peel) 、SS（smart-separation）等技术实现打印剥离过程优化，保证打印成功率与稳定度，高级图像算法确保出品表面顺滑，材料液位传感器、温度控制系统等更多技术亮点，A2成为国内领先的集成功率、稳定度、效率、用户友好度一体的新升级DLP工业级打印机。

     据了解，Ultracraft是黑格科技拥有的打印机品牌，A2是基于第一代机A1的升级。此前，UltracraftA1已为市场成功打印3D打印系列耳机U1、AR，定制化隐形牙套与止鼾器等产品，精度最高可达25um。

黑格科技技术副总裁介绍UltracraftA2特点及优势

国内市场对DLP工业机隐藏巨大需求

     在普华永道不久前发布的《全球制造业新格局》白皮书中提到，3D打印、机器人等科技将改变工厂生产的方式，小批量、高度个性化的产品将在流水线完成组装，未来五到十年内，所有行业的制造企业都将卷入根据客户需求有效生产的争夺战中。

    逐渐努力摆脱低效低价值生产的中国制造企业，谁能快速抢先应用3D打印，将抢得市场先机。

纵观国内工业级3D打印机市场，具备高水平自主研发能力的企业并不多，并且以FDM，SLS，SLA等技术为主流，DLP领域目前还没有叫得出名字的品牌。DLP技术进行打印的优点在于打印精度高、速度快，在材料属性、细节和表面光洁度方面可匹敌注塑成型的耐用塑料部件，特别适用打印牙科、文创、汽车零部件等各类工业零件与消费品。

据悉，黑格科技目前已在为为数不少牙科技工所、牙科诊所、文具企业、耳机大厂提供打样和生产服务。

Ultracraft A2将扩大专业产线应用场景

据了解，当前国内市场使用工业级打印机的牙科诊所、技工所、科研机构等常遇到的几个问题是：打印机精度不够，过程不稳定，操作失败率高，使用门槛高。

Ultracraft A2开发前充分考虑到用户痛点，从技术上增加增强成功率与稳定性的功能，从机器的设计上将用户思维发挥到极致，智能全联网、自动加料、脚触开关等功能打造出一款堪称“3D打印界苹果”的工业级柜式机。

德国Detax公司介绍Ultracraft A2与材料的完美结合

SP (side-peel) 、SS（smart-separation）两项剥离技术使打印完毕后的剥离过程顺畅安全。侧面剥离，减少了剥离时所需的力度，减小打印件损伤的几率；加入工业级别力学反馈机制，搭配先进的机械运动算法，让A2可以在打印的过程中实时监测打印的剥离力度，让剥离力度与打印件的大小重量匹配，避免了“用拔河的力量去开酒瓶”的情况，打印更稳定。

打印成品表面不光滑亦是常见打印问题，UltracraftA2加入高级图像算法，使产品避免打印出来边缘出现层层“阶梯”。

材料液位传感器、材料循环系统、自动加料系统等技术在打印材料的稳定上下足工夫。可以监测材料液位高度，实现自动加料，并且能让新旧材料自动融合，避免旧材料过度固化。这三个系统基本上能将人力从看料、加料这个机械的工作中解放出来。

智能系统的加入则能有效提升工作效率。Ultra-Net智能全联网管理让打印机器由电脑主机管理，一台主机可同时分配多台A2设备的打印任务和管理打印设置。整机温度控制系统在监测到机内温度过高时智能启动机内空调，保证机内温湿度稳定。

    可调节角度10.1寸触摸屏、 RGB状态指示灯、脚触开关、主动排风系统等人性化设置，让机器操作一目了然，更简单轻松。

3D打印机尤其是工业机可算使用门槛较高的生产设备，普通企业在缺少专业人员的情况下，只能望而却步。黑格科技的Ultracraft A2作为国内首台自主研发的DLP工业级柜式3D打印机，不仅能打印好，还能轻松打印，将专业性过强的3D打印机变得更易用，并且配合黑格的服务团队，让普通制造企业也能拥有专业3D打印产线，3D打印的更多应用场景也将因A2得以展开。